[實用新型]連續(xù)纖維增強(qiáng)型集裝箱地板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320040853.9 | 申請日: | 2013-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN203141601U | 公開(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱華平 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇奇一科技有限公司 |
| 主分類號: | B27D1/00 | 分類號: | B27D1/00;B32B9/04;B65D90/00 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102 | 代理人: | 郭百濤 |
| 地址: | 212314 江蘇省鎮(zhèn)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 連續(xù) 纖維 增強(qiáng) 集裝箱 地板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種連續(xù)纖維增強(qiáng)型集裝箱地板,屬于倉儲物流技術(shù)領(lǐng)域。?
背景技術(shù)
據(jù)申請人所知,目前國際集裝箱行業(yè)所使用的集裝箱地板大多數(shù)為木地板。在較早時期曾采用熱帶雨林硬木,后來隨著自然資源的減少和對自然環(huán)境的保護(hù),逐漸禁止使用熱帶雨林硬木。目前大多數(shù)集裝箱采用由桉木或楊木制成的層壓板為地板,該板材要求28mm厚制造時均使用整板層壓制造;雖然桉木和楊木屬于速生林,但是每年依舊要消耗200萬立方以上的木材資源,且在使用過程中極易容易損壞,維修成本高。?
國內(nèi)已出現(xiàn)了一種塑木混合型地板,將木材粉碎并與塑料混合后壓型成型,如馬士基集團(tuán)于2012年新建的塑木混合集裝箱地板生產(chǎn)線。國內(nèi)還出現(xiàn)了相應(yīng)的全塑料地板,但由于塑料有一定的老化性,同時自身強(qiáng)度無法達(dá)到使用要求因此推廣一直受到限制。?
近來,國際租箱者協(xié)會IICL提出進(jìn)一步減少木地板使用量的環(huán)保要求,因此,如何開發(fā)一種環(huán)保型板材替代現(xiàn)有集裝箱木地板迫在眉睫。?
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于:針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提出一種連續(xù)纖維增強(qiáng)型集裝箱地板,可替代現(xiàn)有集裝箱木地板,實現(xiàn)環(huán)保目的。?
為了達(dá)到以上目的,本實用新型的技術(shù)方案如下:?
一種連續(xù)纖維增強(qiáng)型集裝箱地板,包括芯層,所述芯層兩側(cè)分別復(fù)合有至少一層表層,其特征是,所述芯層為定向刨花板或塑木混合板,所述各表層由纖維樹脂增強(qiáng)帶材制成,所述纖維樹脂增強(qiáng)帶材由平行排布的連續(xù)纖維與熱塑性樹脂浸漬融合而成。?
本實用新型進(jìn)一步完善的技術(shù)方案如下:?
優(yōu)選地,所述芯層的厚度為24-27mm;所述各表層的厚度為1-2mm。?
優(yōu)選地,所述芯層定向刨花板由回收的廢木邊料或廢木板料制成。?
優(yōu)選地,所述芯層定向刨花板與表層之間設(shè)有高分子粘接膜,該高分子粘接膜的一面與芯層粘接、另一面與表層粘接。?
優(yōu)選地,所述芯層塑木混合板由塑木材料制成。?
優(yōu)選地,所述纖維樹脂增強(qiáng)帶材的連續(xù)纖維為玻璃纖維或碳纖維,所述纖維樹脂增強(qiáng)帶材的熱塑性樹脂為PP、PE或PA6。?
本實用新型可提高板材的抗彎性能,從而替代現(xiàn)有集裝箱木地板,實現(xiàn)環(huán)保目的。?
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。?
圖1為本實用新型實施例的示意圖。?
具體實施方式
實施例?
本實施例連續(xù)纖維增強(qiáng)型集裝箱地板如圖1所示,包括芯層3,芯層3兩側(cè)分別復(fù)合有至少一層表層1,芯層3為定向刨花板或塑木混合板,各表層1由纖維樹脂增強(qiáng)帶材制成,纖維樹脂增強(qiáng)帶材由平行排布的連續(xù)纖維11(優(yōu)選玻璃纖維或碳纖維)與熱塑性樹脂(優(yōu)選PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)或PA6(尼龍6))浸漬融合而成。?
實驗數(shù)據(jù)顯示,9mm厚定向刨花板自身的抗彎載荷為550N,其兩側(cè)分別復(fù)合一層0.6mm厚表層1后,整體抗彎性能提高至950N;12mm厚定向刨花板自身的抗彎載荷為1050N,其兩側(cè)分別復(fù)合一層0.6mm厚表層1后,整體抗彎性能提高至1600N。由此可見,采用該結(jié)構(gòu)可提高板材的抗彎性能,實現(xiàn)減少木材使用量的預(yù)期目標(biāo)。?
芯層3的厚度為24-27mm;各表層1的厚度為1-2mm。這樣可進(jìn)一步優(yōu)化板材抗彎性能,并使板材重量小于目前使用的層壓板,從而降低集裝箱整體箱重,提高集裝箱裝載率。?
芯層3定向刨花板由回收的廢木邊料或廢木板料制成。這樣可以實現(xiàn)資?源重復(fù)利用,并降低生產(chǎn)成本。?
芯層3定向刨花板與表層1之間設(shè)有高分子粘接膜2,該高分子粘接膜2的一面與芯層3粘接、另一面與表層1粘接。這樣可進(jìn)一步提高板材整體性能。?
芯層3塑木混合板由塑木材料制成,塑木材料由熱塑性樹脂(優(yōu)選與纖維樹脂增強(qiáng)帶材的熱塑性樹脂材質(zhì)相同)和木質(zhì)纖維混合而成的;塑木材料的熱塑性樹脂可采用回收的廢舊塑料、木質(zhì)纖維可采用回收并粉碎的定向刨花板。這樣可以進(jìn)一步大幅提升板材抗彎性能,同時生產(chǎn)時無需高分子粘接膜即可直接熱復(fù)合。?
本實施例所用定向刨花板又稱OSB板,是將木材加工成扁平窄長刨花,通過施加膠粘劑,再經(jīng)定向鋪裝后熱壓而成;通常選用符合“LY/T1580-2000定向刨花板”行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的定向刨花板。?
本實施例產(chǎn)品綠色環(huán)保,在使用廢舊后可直接回收破碎后制作塑木混合板。?
本實施例產(chǎn)品的制作過程如下:?
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