[實用新型]一種數控立式搓齒機有效
| 申請號: | 201320040633.6 | 申請日: | 2013-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN203091637U | 公開(公告)日: | 2013-07-31 |
| 發明(設計)人: | 周慶成;金平 | 申請(專利權)人: | 安徽力成機械裝備有限公司 |
| 主分類號: | B21H5/00 | 分類號: | B21H5/00 |
| 代理公司: | 上海市華誠律師事務所 31210 | 代理人: | 章登亞 |
| 地址: | 247000*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 數控 立式 搓齒機 | ||
????本實用新型涉及搓齒機技術領域,特別是涉及一種數控立式搓齒機。
搓齒機被廣泛用于各種漸開線花鍵、漸開線鋸齒、螺紋、油槽、螺桿和滾花的加工,在其加工能力范圍內能在數秒之內加工出高精度工件。影響工件成形的精度及穩定性的主要原因有:1、機床的整體剛性;2、搓齒模具的縱向位置精度。一般搓齒機采用伺服電機+滾珠絲桿帶動左(右)搓齒模具作相對直線同步運動,由于滾珠絲杠上負載幾百公斤的搓齒模具和滑臺等,會造成加工時滾珠絲桿熱變形,導致搓齒模具的位置精度無法保證。另外由于滾珠絲杠的磨損,也很難確保位置精度。
本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術缺陷而提出的一種數控立式搓齒機。搓齒模具安裝在左、右滑臺上,隨著左、右滑臺上下移動而移動,搓齒模具被修磨成逐漸切入的齒形,工件由前、后頂部件固定,搓齒模具同步相對運動驅動工件旋轉并逐漸的將工件擠壓成形。工件成形的精度及穩定性是由搓齒模具的預置剛性距離以及同步齒輪帶動同步齒條控制搓齒模具同步相對直線運動而獲得,最快在數秒鐘內完成工件的無屑成形,提高生產效率。左右滑臺與驅動機構采用中空油冷絲杠連接。降低了熱變形,同時在同步齒條安裝有齒側間隙微調裝置,這些都更進一步確保工件成形的精度及穩定性。
本實用新型所要求解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現:
一種數控立式搓齒機,包括整體床身、左整體滑鞍、右整體滑鞍、同步齒輪、同步齒條、左滑臺、右滑臺、前頂部件、后頂部件、所述左整體滑鞍和右整體滑鞍并列固定安裝在整體床身上表面的前部,所述左滑臺和右滑臺分別安裝在左整體滑鞍和右整體滑鞍上,且能在左整體滑鞍和右整體滑鞍上上下移動,所述左滑臺和右滑臺均與驅動機構連接,所述前頂部件安裝在左整體滑鞍和右整體滑鞍前表面下部,所述后頂部件與前頂部件位置相對,安裝在左整體滑鞍和右整體滑鞍后表面下部,所述同步齒輪固定安裝在后頂部件上,所述同步齒條嚙合在同步齒輪左右兩側,并分別安裝在左滑臺和右滑臺后表面。
所述同步齒條安裝有齒側間隙微調裝置。
所述左滑臺和右滑臺通過中空油冷絲桿——絲桿螺母與伺服電機連接,所述中空油冷絲桿連接伺服電機,由伺服電機帶動轉動,所述絲桿螺母套在中空油冷絲桿上,且分別固定在左滑臺和右滑臺上。
????所述同步齒輪軸線與整體床身上表面平行。
?????所述同步齒條與整體床身上表面垂直。
?????由于采用了如上技術方案,本實用新型具有如下特點:????
工件成形的精度及穩定性是由搓齒模具的預置剛性距離以及同步齒輪帶動同步齒條控制搓齒模具同步相對直線運動而獲得,最快在數秒鐘內完成工件的無屑成形,提高生產效率。左右滑臺與驅動機構采用中空油冷絲杠連接。降低了熱變形,同時在同步齒條安裝有齒側間隙微調裝置,這些都更進一步確保工件成形的精度及穩定性。
工件成形的精度及穩定性是由搓齒模具的預置剛性距離以及同步齒輪帶動同步齒條控制搓齒模具同步相對直線運動而獲得,最快在數秒鐘內完成工件的無屑成形,提高生產效率。左右滑臺與驅動機構采用中空油冷絲杠連接。降低了熱變形,同時在同步齒條安裝有齒側間隙微調裝置,這些都更進一步確保工件成形的精度及穩定性。
圖1為本實用新型結構立體圖。
圖2為本實用新型結構前視圖。
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
如圖1、圖2所示,數控立式搓齒機結構,包括整體床身1、左整體滑鞍2、右整體滑鞍3、馬達連接座4、同步齒輪5、同步齒條6,左滑臺7、右滑臺8、前頂部件9、后頂部件10,所述左整體滑鞍2和右整體滑鞍3分別固定安裝在整體床身1左右上表面的前部,所述馬達連接座4固定安裝在左整體滑鞍2和右整體滑鞍3頂面,所述左滑臺7、右滑臺8安裝在左整體滑鞍2和右整體滑鞍3上,且能分別在左整體滑鞍2和右整體滑鞍3上上下移動,所述前頂部件9安裝在左整體滑鞍2和右整體滑鞍3上的前面下部,所述后頂部件10安裝在左整體滑鞍2和右整體滑鞍3上的后面下部。所述同步齒輪5固定安裝在后頂部件10上,所述同步齒條6分別固定安裝在左滑臺7和右滑臺8側面上,且與同步齒輪5嚙合。
所述同步齒輪5軸線與整體床身1上表面平行放置。
所述同步齒條6與整體床身1上表面垂直放置。
所述左滑臺7和右滑臺8通過中空油冷絲桿——絲桿螺母與驅動機構連接,由驅動結構驅動上下移動,中空油冷絲杠與驅動結構連接,絲桿螺母套在中空油冷絲桿上。絲桿螺母固定在左滑臺7和右滑臺8上。
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