[實(shí)用新型]聚丙烯粒子攪拌器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320040055.6 | 申請日: | 2013-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN203019553U | 公開(公告)日: | 2013-06-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張超 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢濱湖雙鶴藥業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B29B7/14 | 分類號: | B29B7/14 |
| 代理公司: | 武漢開元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104 | 代理人: | 潘杰;李滿 |
| 地址: | 430078 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚丙烯 粒子 攪拌器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及醫(yī)用材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種聚丙烯粒子攪拌器。
背景技術(shù)
用于三合一吹灌封技術(shù)的聚丙烯粒子,通過加熱擠出形成管胚然后進(jìn)行“吹、灌、封”從而生產(chǎn)出內(nèi)封式聚丙烯輸液袋。由于不同包裝袋內(nèi)聚丙烯粒子的熔融指數(shù)范圍波動(dòng)較大,直接吸入擠出機(jī)使用,加熱擠出過程中,對成型影響較大,需要根據(jù)不同的熔融指數(shù)不斷的調(diào)整擠出機(jī)的加熱區(qū)溫度等參數(shù)。這樣明顯降低了生產(chǎn)效率,而且一旦擠出機(jī)的加熱區(qū)溫度調(diào)整不滿足要求,對后續(xù)操作會(huì)帶來極大影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對上述不足提供一種聚丙烯粒子攪拌器,使用該攪拌器能提高內(nèi)封式聚丙烯輸液袋的生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的聚丙烯粒子攪拌器,其特征在于:它包括桶體、設(shè)置在桶體下部一側(cè)的出料口、設(shè)置在桶體下部另一側(cè)的循環(huán)落料口、設(shè)置在桶體底端的清料口、位于循環(huán)落料口與清料口之間的投料斗、設(shè)置在桶體軸線上的攪拌螺桿、驅(qū)動(dòng)攪拌螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),所述投料斗連通桶體,所述循環(huán)落料口的出口面向投料斗入口,攪拌螺桿6的底端設(shè)置在桶體1底端上。
上述技術(shù)方案中,它還包括皮帶機(jī),所述電機(jī)輸出端通過皮帶機(jī)連接攪拌螺桿的頂端。
所述桶體的上部側(cè)面開設(shè)有視窗。
所述桶體上還設(shè)有人梯。
內(nèi)封式聚丙烯輸液袋的生產(chǎn)線,在加裝了上述攪拌器后,通過在聚丙烯粒子使用之前同時(shí)把多包聚丙烯粒子在一個(gè)容器內(nèi)攪拌均勻,使得多包聚丙烯粒子熔融指數(shù)的波動(dòng)被控制在一個(gè)很小的范圍之內(nèi),從而不需調(diào)整擠出機(jī)的加熱區(qū)溫度,提高了內(nèi)封式聚丙烯輸液袋的生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1—桶體、2—出料口、3—循環(huán)落料口、4—清料口、5—投料斗、6—攪拌螺桿、7—電機(jī)、8—皮帶機(jī)、9—視窗、10—人梯。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
實(shí)施例:如圖1所述聚丙烯粒子攪拌器,它包括桶體1、設(shè)置在桶體1下部一側(cè)的出料口2、設(shè)置在桶體1下部另一側(cè)的循環(huán)落料口3、設(shè)置在桶體1底端的清料口4、位于循環(huán)落料口3與清料口4之間的投料斗5、設(shè)置在桶體1軸線上的攪拌螺桿6、驅(qū)動(dòng)攪拌螺桿6轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)7,投料斗5連通桶體1,循環(huán)落料口3的出口面向投料斗5入口,攪拌螺桿6的底端設(shè)置在桶體1底端上。
上述技術(shù)方案中,它還包括皮帶機(jī)8,電機(jī)7輸出端通過皮帶機(jī)8連接攪拌螺桿6的頂端。
上述技術(shù)方案中,桶體1的上部側(cè)面開設(shè)有視窗9。桶體1上還設(shè)有人梯10。上述視窗9方便操作人員觀察攪拌器內(nèi)部的情況。
本實(shí)用新型使用時(shí):操作人員向投料斗5內(nèi)投入多袋聚丙烯粒子,聚丙烯粒子通過攪拌螺桿6在桶體1內(nèi)按圖1中箭頭所指方向進(jìn)行攪拌,攪拌后一部分物料通過出料口進(jìn)入下一道工序,另一部分物料通過循環(huán)落料口3進(jìn)入投料斗5,從新導(dǎo)入桶體1內(nèi)進(jìn)行攪拌。清料口4用于清除攪拌完成后剩余的物料。
本說明書未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
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