[實用新型]一種貼片機料帶的尼龍自動剝離裝置

有效

• 申請號: 201320039890.8
• 申請日: 2013-01-21
• 公開（公告）號: CN203151878U
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 翁建永;高其良
• 申請（專利權）人: 杭州登新科技有限公司
• 主分類號: H05K3/30
• 分類號: H05K3/30
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

技術領域

本實用新型涉及機械領域，特別涉及一種貼片機料帶的尼龍自動剝離裝置。

背景技術

貼片機，又稱貼裝機、“表面貼裝系統”（Surface?Mount?System），在生產線中，貼片機是貼片元件貼裝的一種專用設備，利用控制系統控制貼裝頭行走，通過貼裝頭吸嘴從進料器完成芯片拾取，并自動將芯片貼裝到指定電路板的對應焊盤位置上,最終實現電路板上芯片的自動貼裝。一般大型貼片機的供料器主要以獨立飛達（feeder）結構為主，獨立飛達能完成料帶的準確進給、自動供料、廢尼龍帶剝離等功能。但在體積和成本受限的小型桌面式貼片機中往往以集成式供料器為主，這種結構使得廢尼龍帶剝離和回收過程不能獨立完成，不能很好的實現剝離和回收。

實用新型內容

為了克服上述現有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種貼片機料帶的尼龍自動剝離裝置，能夠按照一個恒定的剝料力矩來收卷料帶上的尼龍帶，在貼片機中具有很好的可實現性和適用性。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種貼片機料帶的尼龍自動剝離裝置，包括驅動裝置、傳動軸和設置于所述傳動軸上的若干卷輪，所述驅動裝置與傳動軸固連。

作為優選，所述驅動裝置包括驅動電機和同步輪，驅動電機一端與同步輪通過皮帶連接。

作為優選，所述卷輪包括依次同心設置的軸承、軸承定片、橡膠圈和夾緊定片，軸承設置于軸承定片中，軸承定片另一端通過橡膠圈固定在夾緊定片一側。

作為優選，所述橡膠圈上下分別設置摩擦片，所述摩擦片與橡膠圈徑向垂直。

作為優選，所述夾緊定片設有穿過中心的垂直U型槽，夾緊定片橫向外緣兩端分別設置V型槽缺口，所述U型槽中設有兩個壓力頂絲。

本實用新型的有益效果是，結構簡單，加工組裝方便，制作成本低且擴展性強，獨立的剝料結構大大簡化了集成式進料器的設計，采用一驅多的設計，使得只需一個驅動源即可提供所有的尼龍卷輪的剝料力矩，大大降低了剝料驅動源的生產成本，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型卷輪的結構示意圖。

圖中，1、驅動電機，2、同步輪，3、皮帶，4、傳動軸，5、卷輪，6、尼龍帶，7、軸承，8、軸承定片，9、橡膠圈，10、摩擦片，11、夾緊定片，12、U型槽，13、V型槽，14、壓力頂絲。

具體實施方式：

為了使本實用新型的創作特征、技術手段與達成目的易于明白理解，以下結合附圖進一步闡述本實用新型。

參看圖1～圖2，一種貼片機料帶的尼龍自動剝離裝置，包括驅動裝置、傳動軸4和設置于所述傳動軸4上的若干卷輪5，所述驅動裝置與傳動軸4固連。驅動裝置包括驅動電機1和同步輪2，驅動電機1一端與同步輪2通過皮帶3連接。卷輪5包括依次同心設置的軸承7、軸承定片8、橡膠圈9和夾緊定片11，軸承7設置于軸承定片8中，軸承定片8另一端通過橡膠圈9固定在夾緊定片11一側。橡膠圈9上下分別設置摩擦片10，摩擦片10與橡膠圈9徑向垂直。所述夾緊定片11設有穿過中心的垂直U型槽12，夾緊定片11橫向外緣兩端分別設置V型槽13的缺口，所述U型槽12中設有兩個壓力頂絲14。

軸承7用以支撐整個卷輪5并保證卷輪5相對傳動軸4的垂直位置。夾緊定片11用以承載阻尼結構，其內腔中的阻尼橡膠圈9和摩擦片10，阻尼橡膠圈9抱緊在傳動軸4上并由兩片摩擦片10壓緊，其間產生一個阻尼摩擦力，并由該摩擦力帶動整個卷輪5轉動。每個摩擦片10都由一顆壓力頂絲14垂直壓緊在阻尼橡膠圈9上，調節該壓力頂絲的深度可以控制摩擦片10和橡膠圈9之間的動態摩擦力從而調節卷輪5剝取尼龍帶6的剝料力矩。

貼片機中對料帶的剝料力矩是有要求的，力矩如果太小將導致剝料失敗使得無法成功取出料件；如果太大將會扯動料帶的位置影響取料精度。本實用新型通過增加壓力頂絲部件，調節壓力頂絲的阻尼力來調節力矩的大小，且該部件有很強的可適應性，可以對不同力度的料帶進行調整。V型槽用以卡住尼龍帶結頭，方便尼龍帶最初固定于卷輪上。

工作時由傳動軸來提供附在其上的所有卷輪的剝料力矩，是一個以一驅多的結構。每個卷輪對各自尼龍帶提供一個固定的拉力，而由于卷輪是串在傳動軸上的，所以各個卷輪之間互相獨立互不影響。