[實(shí)用新型]研磨機(jī)工作臺(tái)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320039878.7
• 申請(qǐng)日: 2013-01-25
• 公開（公告）號(hào): CN203156504U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王俊明;劉先強(qiáng);薄昌盛;馮增順;王新營(yíng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州旭飛光電科技有限公司;東旭集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B24B9/10
• 分類號(hào): B24B9/10
• 代理公司: 鄭州中原專利事務(wù)所有限公司 41109
• 代理人: 張春;李想

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種將液晶玻璃基板四周邊部進(jìn)行研磨倒角處理的工作臺(tái)。

背景技術(shù)

液晶玻璃基板生產(chǎn)加工過程中有一道非常重要的工序就是基板四周邊部需要研磨、倒角處理。如圖1、圖2所示，研磨過程為玻璃基板3被真空吸附于研磨機(jī)工作臺(tái)上，研磨輪2固定不動(dòng)，研磨工作臺(tái)向研磨輪2轉(zhuǎn)向相反方向移動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)基板四周邊部研磨、倒角處理。業(yè)界研磨機(jī)工作臺(tái)設(shè)有五根臺(tái)條1，臺(tái)條上面粘貼導(dǎo)電臺(tái)布，兩邊較寬的兩根臺(tái)條設(shè)有兩種氣路（真空吸附與壓縮空氣吹氣破真空），中間較細(xì)的三根臺(tái)條只設(shè)一種氣路（壓縮空氣吹氣破除玻璃基板與臺(tái)條粘附而產(chǎn)生的真空，臺(tái)條寬度越寬產(chǎn)生的真空負(fù)壓作用力相對(duì)越大），每根臺(tái)條均為一體設(shè)計(jì)，此種設(shè)計(jì)研磨機(jī)工作臺(tái)接觸基板面積較大，導(dǎo)致玻璃基板下表面出現(xiàn)劃傷幾率相對(duì)較大，存在很大的質(zhì)量隱患，且更換工作臺(tái)臺(tái)布時(shí)不方便（更換臺(tái)布需要很長(zhǎng)時(shí)間），另外由于接觸面積大，破除真空需要的壓縮空氣量相對(duì)較多，能源浪費(fèi)越大。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種降低液晶玻璃基板劃傷率的研磨機(jī)工作臺(tái)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種研磨機(jī)工作臺(tái)，包括位于工作臺(tái)兩側(cè)的臺(tái)條，在所述的臺(tái)條上粘貼導(dǎo)電臺(tái)布，在兩側(cè)的臺(tái)條之間設(shè)置至少三個(gè)支撐板，支撐板頂端為圓弧狀，且支撐板頂部也粘貼導(dǎo)電臺(tái)布。這樣工作臺(tái)與玻璃基板表面形成點(diǎn)接觸，減少與玻璃的接觸面積，且無(wú)需壓縮空氣破真空。

每側(cè)的臺(tái)條為分段設(shè)置。

每側(cè)的臺(tái)條至少分為兩段。

采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、減少了臺(tái)布接觸基板的面積，可以有效降低基板劃傷的發(fā)生率；2、減少了更換臺(tái)布的時(shí)間，更換臺(tái)布更加方便，提高了工作效率；3、不影響工藝的穩(wěn)定性；4、減少氣路，節(jié)約壓縮空氣。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的主視圖。

圖2為現(xiàn)有技術(shù)的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型的主視圖。

圖4為本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖3、圖4所示，一種研磨機(jī)工作臺(tái)，工作臺(tái)兩側(cè)為研磨輪2，工作時(shí)研磨機(jī)工作臺(tái)向研磨輪2轉(zhuǎn)向相反方向移動(dòng)。研磨機(jī)工作臺(tái)包括位于工作臺(tái)兩側(cè)的用于吸附玻璃的臺(tái)條1，在臺(tái)條1上粘貼導(dǎo)電臺(tái)布，這種改變不需要改變?cè)械臍饴?，由于臺(tái)條的減少，壓縮空氣需氣量相對(duì)變小。

本實(shí)用新型在兩側(cè)的臺(tái)條1之間設(shè)置至少三個(gè)支撐板4，支撐板4頂端為圓弧狀，減少與玻璃的接觸面積，且支撐板4頂部也粘貼導(dǎo)電臺(tái)布。由于支撐板4與液晶玻璃基板之間接近于點(diǎn)接觸，因而不需要壓縮空氣破除真空。

除此之外，為更好地減少液晶玻璃基板的劃傷，每側(cè)的臺(tái)條1分段設(shè)置，分段的數(shù)量根據(jù)實(shí)際臺(tái)條的長(zhǎng)度而定，可以為三段、四段、五段或甚至更多。這樣，在保證工作臺(tái)能正常吸附玻璃滿足工藝需求的同時(shí)，減少工作臺(tái)臺(tái)條需求量，從而減少玻璃基板與臺(tái)條的接觸面積，降低玻璃基板在研磨機(jī)工作臺(tái)傳輸過程中劃傷的幾率。