[實用新型]一種通止規

有效

• 申請號: 201320039661.6
• 申請日: 2013-01-24
• 公開（公告）號: CN203083487U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 楊大明
• 申請（專利權）人: 蘇州嘉德魯機電科技有限公司
• 主分類號: G01B5/02
• 分類號: G01B5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種通止規。

背景技術

套筒如圖1所示，是用來緊固或松動螺栓的，應用于空間比較狹小的區域，配合接桿對專門的螺栓進行拆卸和組裝。

作為專用的五金件，套筒用途廣泛且有嚴格的規格要求，一般情況下，生產廠家為客戶批量生產一種或幾種規格的套筒，套筒成型后需對其進行精確的測量，以滿足其精度的要求，避免不合格產品的出現。

套筒的高度為兩個圓形底面之間的軸心線距離，廠家在測量套筒高度的時候通常利用游標卡尺、千分尺或卡尺進行測量，游標卡尺和千分尺精度較高，但是測量步驟比較繁瑣，而且容易出錯，嚴重降低了生產效率，不適合套筒的大批量集中檢驗；卡尺測量雖然較為方便，但是當對套筒的規格要求比較高的時候，卡尺并不能滿足套筒的精度要求，導致測量后套筒的誤差較大，降低產品的合格率，增加后期的維護成本。

實用新型內容

為解決上述技術問題，我們提出了一種通止規，用于機械加工領域中測量套筒的高度誤差，其結構簡單，操作方便，能快速無誤的判斷套筒高度是否滿足規格要求，大大提高了生產效率，降低后期的維護成本。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種通止規，包括設有U型槽的規體，所述U型槽包括側面一、側面二和底面，所述側面二上設有梯臺，所述側面二包括上側面和下側面。

優選的，所述側面一上端面至所述底面的垂直高度大于所述側面二上端面至所述底面的垂直高度。

優選的，所述梯臺設于所述側面二的中部，且該梯臺的寬度為0.1mm。

優選的，所述U型槽的側面與底面連接處為弧面。

通過上述技術方案，本實用新型所提出的一種通止規，通過在規體U型槽的側面上設置寬度為0.1mm的梯臺，將套筒一端貼緊U型槽的側面一，緩緩的向U型槽底面方向移動，根據套筒在移動過程中所遇到的情況來判斷套筒高度的合格與否。本實用新型所提出的一種通止規，用于機械加工領域中測量套筒的高度誤差，其結構簡單，操作方便，能快速無誤的判斷套筒的高度是否滿足規格要求，大大提高了生產效率和產品合格率，降低后期的維護成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為現有技術所公開的套筒的示意圖；

圖2為本實用新型實施例所公開的一種通止規的立體圖；

圖3為本實用新型實施例所公開的一種通止規的正視圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

1．規體????2.側面一????3.上側面????4.底面????5.梯臺

6、下側面

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

如圖2所示，一種通止規，包括設有U型槽的規體1，所述U型槽包括側面一2、側面二和底面4，所述側面二上設有梯臺5，所述側面二包括上側面3和下側面6，所述側面一2上端面至所述底面4的垂直高度大于所述側面二上端面至所述底面4的垂直高度，所述梯臺5設于所述側面二的中部，且該梯臺5的寬度為0.1mm，所述U型槽的側面與底面4連接處為弧面。

如圖1至圖3所示，梯臺5將側面二分為上側面3和下側面6，上側面3到側面一2的垂直距離和下側面6到側面一2的垂直距離之差為梯臺5的寬度，即為0.1mm，套筒的高度誤差為±0.05mm，通過標準套筒的對比，設置U型槽側面一2至上側面3的距離為套筒高度所能允許的上限，U型槽側面一2至下側面6的距離為套筒高度所能允許的下限，具體實施時，將套筒水平貼緊U型槽的側面一2，緩緩向U型槽底面4方向靠近，根據以下發生的三種情況來判斷套筒高度的合格與否。

第一種情況：套筒無法進入U型槽口，說明套筒的高度已經大于套筒所規定的高度上限，這時的套筒是為不合格產品。

第二種情況：套筒貼緊側面一2向U型槽底面4移動的過程中，受到梯臺5的阻擋，表示此時套筒的高度在誤差所允許的范圍之內，是為合格產品。

第三種情況：套筒貼緊側面一2向U型槽底面4移動的過程中，直接能夠通過梯臺5，并沒有受到梯臺5的阻擋，表示套筒的高度沒有達到套筒所能允許高度的下限，是為不合格產品，其中，U型槽側面與底面4的連接處經過倒圓角形成弧面，便是為了防止上述不合格的套筒滑落到U型槽底面4的過程中受到損傷。