[實用新型]一種復合檢具底板

有效

• 申請號: 201320039528.0
• 申請日: 2013-01-18
• 公開（公告）號: CN203176703U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 錢周忠;廖智鈞;劉彬
• 申請（專利權）人: 江陰精力汽車裝備有限公司
• 主分類號: F16S1/10
• 分類號: F16S1/10
• 代理公司: 江陰大田知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 楊新勇

技術領域

本實用新型涉及一種復合檢具底板。

背景技術

目前使用較為常見的檢具底板類型有兩種，一種為焊接底板，另一種為鋁質底板。所述焊接底板由鐵板及方管焊接組成，厚度和壁厚根據整體規格調整，由于焊接時產生的應力使底板平面度超差，因此一般會在焊接后進行回火處理然后進行精加工保證底板平面度，最后需要進行防銹處理，一般為噴漆或電鍍。焊接底板，承載力較大不易變形，但由于均為鋼材，所以非常笨重，目前也沒有長效的防銹手段，一般通過噴漆來保證，外觀效果較差。

所述鋁質底板又分為鑄鋁底板和常規鋁板兩種。鑄鋁底板一般作為客戶特殊指定及應用于大中型的檢具，生產廠家有標準與非標之分，標準鑄鋁底板為現有的翻砂模具可制作的規格，非標鑄鋁底板需要根據規格新開翻砂模具澆注底板，將鑄鋁加熱至液態后澆注入翻砂模具中成型，底板雛形完成后需要進行粗加工及精加工兩道步驟。鑄鋁底板雖然不需進行防銹處理，但由于其熔煉技術工藝復雜，難免會產生針孔，而且這種缺陷存在不確定性，較難探測，需要在完成后放置較長一段時間來評判是否存在變形，在澆注成型后還需進行時效處理，這個環節處理的好壞直接影響到底板的穩定性。

常規鋁板為采購相應規格的普通鋁板進行精加工，一般引用于小型檢具，若大中型檢具采用此類底板，即使將鋁板厚度加大也無法避免因為承載后期發生變形的影響。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種重量輕、加工方便和性能穩定的復合檢具底板。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是提供了一種復合檢具底板，所述復合檢具底板包括鋁制加固框和分別固定連接在鋁制加固框上表面和下表面的上鋁板和下鋁板，所述鋁制加固框還包括設置在鋁制加固框內部的鋁制加強筋。通過在常規鋁板之間增加鋁制加強框，并在鋁制加強框內設置加強筋，可以在降低檢具底板重量的同時保證檢具表面的平整和較好承受力，還可以避免焊接底板的生銹，提高了檢具底板的整體性能。

作為優選地，所述鋁制加固框上表面和下表面均勻鑲嵌有多個四邊螺母，上鋁板和下鋁板上設有多個與四邊螺母配合的螺栓，螺栓與四邊螺母配合連接。這樣的設計便于安裝。

作為優選地，所述上鋁板上表面為光滑平面，所述下鋁板下表面設有底腳。這樣的設計便于復合檢具底板的安裝。

本實用新型的優點和有益效果在于：通過在常規鋁板之間增加鋁制加強框，并在鋁制加強框內設置加強筋，可以在降低檢具底板重量的同時保證檢具表面的平整和較好承受力，還可以避免焊接底板的生銹，提高了檢具底板的整體性能。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構分解示意圖。

????圖中：1、鋁制加固框；2、上鋁板；3、下鋁板；4、加強筋；5、四邊螺母；6、螺栓；7、底腳。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖1和圖2所示，一種復合檢具底板，所述復合檢具底板包括鋁制加固框1和分別固定連接在鋁制加固框1上表面和下表面的上鋁板2和下鋁板3，所述鋁制加固框1還包括設置在鋁制加固框1內部的鋁制加強筋4。鋁制加固框和設置在其內部的鋁制加強筋均使用常規鋁型材加工而成，型材的選擇和鋁板的厚度隨檢具的大小及承載相應的調整。

所述鋁制加固框1上表面和下表面均勻鑲嵌有多個四邊螺母5，上鋁板2和下鋁板3上設有多個與四邊螺母5配合的螺栓6，螺栓6與四邊螺母5配合連接。

所述上鋁板2上表面為光滑平面，所述下鋁板3下表面設有底腳7。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。