[實用新型]磨刀機

有效

• 申請號: 201320039437.7
• 申請日: 2013-01-25
• 公開（公告）號: CN203109724U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 姜其先
• 申請（專利權）人: 海翔(福建)機械制造有限公司
• 主分類號: B24B3/00
• 分類號: B24B3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及沖頭刃磨加工領域，尤其是一種對重頭刃口進行研磨的磨刀機。

背景技術

自動高效板材加工設備，沖模使用頻率高，尤其是在步沖條件下刃口容易磨損變鈍，如繼續使用刃口變鈍的沖模，將影響工件質量，并縮短模具自身的使用壽命，故沖模使用一段時間（次數）后應及時研磨。

傳統的刃磨方式為平面磨床加工，需要專用工裝，每做一個零件的步驟如下：

1.在臺虎鉗或其它專用夾具上夾緊工件；

2.在臺虎鉗或其它專用夾具一起放置平面磨床進行對刀研磨；

3.針對屋塔式沖頭的研磨，無法保證兩邊的對稱性。

綜上所述：傳統的加工方式效率低，人工成本高，加工精度低等。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種快捷方便、占地面積小、磨削精度高、操作簡單的磨刀機。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種磨刀機，包括機架，所述機架上設置有砂輪機構、磨削深度調節機構和裝夾機構；

所述砂輪機構包括砂輪、控制砂輪轉動的刃磨電機；

所述磨削深度調節機構包括機座、工作臺、驅動電機、滾珠絲桿、絲母、直線導軌及滑塊，所述砂輪機構設置在工作臺上并朝向裝夾機構，所述驅動電機設置在機座上并控制縱向設置的滾珠絲桿旋轉，滾珠絲桿帶動絲母上下移動，直線導軌縱向鋪設在機座上，滑塊設置在工作臺上并與直線導軌配合，絲母的移動帶動整個工作臺在直線導軌上滑動；

所述裝夾機構包括三爪自定芯卡盤，用于對磨具進行固定。

作為本實用新型的一種改進，所述砂輪為碳化硼砂輪。

作為本實用新型的一種改進，所述驅動電機采用伺服電機。

作為本實用新型的一種改進，所述機架的外側設置有機罩。

作為本實用新型的一種改進，還包括對砂輪機構進行冷卻的冷卻機構。

本實用新型的有益效果是：新型結構的磨刀機與傳統的磨床相比具有以下特點：

A）裝夾沖頭快捷方便，由于上模沖頭比較長，在平面磨床上裝夾很不方便；?

B）占地面積小，可靠近數控沖床安裝，模具即鈍即磨。對于沒有備品的沖模，這一特點尤顯意義；?

C）砂輪與工作面的同軸設計確保機器剛性和平行度一致，達到高精度的磨削效果；?

D）磨削量的設定由自動數控控制，操作簡單；?

E）采用碳化硼砂輪，砂輪使用壽命長(約二年)，磨削面更加光潔；?

F）耗能少，效率高，操作方便，精度高，研磨成本低。

附圖說明

附圖1為本實用新型的磨刀機的結構示意圖。

標號說明：1-機架；???2-砂輪機構；????21-砂輪；????22-刃磨電機；????3-磨削深度調節機構；????31-機座；????32-工作臺；????33-驅動電機；????34-滾珠絲杠；????35-絲母；????36-直線導軌；????37-滑塊；????4-裝夾機構。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

參照附圖1，附圖所示本實用新型提供一種磨刀機，包括機架1，所述機架1上設置有砂輪機構2、磨削深度調節機構3和裝夾機構4；

所述砂輪機構2包括砂輪21、控制砂輪21轉動的刃磨電機22；

所述磨削深度調節機構3包括機座31、工作臺32、驅動電機33、滾珠絲桿34、絲母35、直線導軌36及滑塊37，所述砂輪機構2設置在工作臺32上并朝向裝夾機構4，所述驅動電機33設置在機座31上并控制縱向設置的滾珠絲桿34旋轉，滾珠絲桿34帶動絲母35上下移動，直線導軌36縱向鋪設在機座31上，滑塊37設置在工作臺32上并與直線導軌36配合，絲母35的移動帶動整個工作臺32在直線導軌36上滑動；

所述裝夾機構4包括三爪自定芯卡盤，用于對磨具進行固定。

具體的，新型結構的磨刀機在運行時，首先將沖模固定在裝夾機構4上，通過裝夾機構4的三爪自定芯卡盤將其牢固固定，之后再通過磨削深度調節機構3控制整個砂輪機構2的進給，控制砂輪機構2對裝夾機構4上的沖模進行磨削加工。

磨削深度調節機構3的控制是通過驅動電機33來帶動的，驅動電機33的運行帶動滾珠絲桿34的轉動，進一步帶動絲母35的移動，由于絲母35與工作臺32固定在一起，因此絲母35控制工作臺32在直線導軌36上滑動。