[實用新型]一種帶工藝孔的換熱器板片及模具有效
| 申請號: | 201320039324.7 | 申請日: | 2013-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN203148281U | 公開(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發明(設計)人: | 沈書琦 | 申請(專利權)人: | 遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公司 |
| 主分類號: | F28F3/04 | 分類號: | F28F3/04;B21D28/34 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114219 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 工藝 換熱器 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及板式換熱器設備,尤其涉及一種帶工藝孔的換熱器板片及模具。
背景技術
板式換熱器是由一系列具有一定波紋的金屬板片疊裝,并采用膠墊密封而成的一種新型高效換熱器。利用板片進行介質熱交換,板片的密封尤其重要。目前,板片的密封采用橡膠墊,橡膠墊周邊成T字形掛在板片邊緣上。給板片安裝造成很大的難度,安裝不便,同時,由于橡膠墊成T形,浪費很多材料,并且這種橡膠墊的安裝方式易造成介質泄露,影響換熱器的質量。
發明內容
為克服現有技術的不足,本實用新型的目的是提供一種帶工藝孔的換熱器板片及模具,使橡膠墊安裝方便,節約橡膠材料,避免由于安裝不當造成介質的泄露。。?
為實現上述目的,本實用新型通過以下技術方案實現:
一種帶工藝孔的換熱器板片,所述的板片四周邊緣的設有凸臺,所述的凸臺上設有若干工藝孔,所述的工藝孔為錐孔;所述的錐孔直徑為4-7mm。
一種帶工藝孔的換熱器模具,包括凸模、凹模,所述的凸模的凹槽內設有圓錐形壓柱,所述的凹模的方形體上設有圓錐形孔,凸模與凹模配合壓制工藝孔。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
在板片上增加了帶錐度的工藝孔,用沖壓的方式制作,在原有模具上增設圓錐壓柱,使工藝孔直接沖壓,定位準確,方便橡膠墊安裝,減少了橡膠材料的用量,密封墊上的橡膠柱可迅速的壓進工藝孔,卡住板片,密封效果好。
附圖說明
圖1是一種帶工藝孔的換熱器板片結構示意圖。
圖2是圖1的B部放大圖。
圖3是圖2的剖視圖。
圖4是一種帶工藝孔的換熱器板片凸模結構示意圖。
圖5是一種帶工藝孔的換熱器板片凹模結構示意圖。
圖6是圖5的A部放大圖。
圖7是圖4的I部放大圖。
圖中:1-凸臺??2-工藝孔??3-凸模??4-凹模??5-凸模板框??6-凸模模芯??7-方形體??8-壓柱??9-凹模板框??10-凹模模芯??11-凹槽??12-圓錐形孔。
具體實施方式
下面結合說明書附圖對本實用新型進行詳細地描述,但是應該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。
見圖1-圖7,一種帶工藝孔的換熱器板片,所述的板片四周邊緣的設有凸臺1,所述的凸臺1上設有若干工藝孔2,所述的工藝孔2為錐孔。
所述的錐孔直徑為4-7mm。
一種帶工藝孔的換熱器模具,包括凸模3、凹模4,所述的凸模3的凹槽11內設有錐形壓柱8,所述的凹模4的方形體7上設有圓錐形孔12,凸模3與凹模4配合壓制工藝孔。
實施例:
在板片上增加帶錐度的工藝孔2,工藝孔2用沖壓的方式制作,布置在換熱器板片四周邊緣處。
見圖4,換熱器板片模具是由凸模3,凹模4構成,在凸模3上,有凸模板框5,凸模模芯6,模芯6四周邊緣的凹槽11內有圓錐形壓柱8。
見圖5,在凹模4上,有凹模板框9,凹模模芯10,凹模模芯10的四周邊緣設有方形體7、圓錐孔12。凸、凹模配合一次將板片壓制成型。
換熱器板片成型后,安裝密封墊,密封墊上的橡膠柱迅速的壓進工藝孔2,并且卡住板片,牢固的將密封墊固定在板片上,實現密封。
本實用新型在板片上增加了帶錐度的工藝孔,用沖壓的方式制作,在原有模具上增設壓柱,使工藝孔直接沖壓,定位準確,方便橡膠墊安裝,減少了橡膠材料的用量,密封墊上的橡膠柱可迅速的壓進工藝孔,卡住板片,密封效果好。
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