[實用新型]一種重型數控軋輥磨床頭架主傳動系統

有效

• 申請號: 201320037862.2
• 申請日: 2013-01-23
• 公開（公告）號: CN203077093U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 徐艷莉;高強
• 申請（專利權）人: 天水星火機床有限責任公司
• 主分類號: B24B47/12
• 分類號: B24B47/12
• 代理公司: 蘭州振華專利代理有限責任公司 62102
• 代理人: 張真

技術領域

本實用新型涉及機械加工中的重型數控軋輥磨床設備技術領域，具體涉及一種重型數控軋輥磨床頭架主傳動系統。

背景技術

目前國內在重型軋輥磨床頭架主傳動系統中，傳統結構方式是由直流電機驅動，經兩檔減速箱降速，兩級皮帶傳動，撥盤連接在皮帶輪上，撥盤上的撥爪與工件連接。同時由頭架輔助啟動裝置幫助頭架主傳動系統完成重載工件的啟動工作。現有技術中，由于重型、超重型工件靜摩擦力和慣性矩較大，這種結構很難在頭架輔助啟動裝置幫助下啟動重型、超重型軋輥，頭架主傳動系統和體積同步增大，浪費大量的加工材料和加工時間，大大的增加了制造難度和生產成本。目前很難解決重型、超重型軋輥的靜態啟動扭矩和動態轉動扭矩實際問題，因此造成小牛拉大車現象，使大型軋機上重型、超重型軋輥磨削時存在驅動困難等關鍵問題。

發明內容

本實用新型的目的在于避免現有技術的加工驅動困難、生產成本高等不足提供一種重型數控軋輥磨床頭架主傳動系統，其采用兩級可調節的齒形鏈傳動方式，可以有效解決現有技術中存在的缺陷。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：所述的一種重型數控軋輥磨床頭架主傳動系統，包括底座和箱體，其特點是還包括有設置在底座上的交流主軸伺服電機，交流主軸伺服電機動力輸出軸通過聯軸器與設置在底座上的兩檔減速機相連，兩檔減速機的動力輸出軸通過第一級齒形鏈傳動機構與設置在箱體上的驅動軸相連，驅動軸通過第二級齒形鏈傳動機構與主軸相連，主軸過盈固定在箱體上，主軸中心孔外端部設置有用于頂磨的頂尖，主軸前端設置有浮動撥盤及彈性撥爪機構。

所述的主軸伺服電機和兩檔減速機與底座之間設置有滑座，底座上設置有T型槽，主軸伺服電機通過設置在T型槽上的電機固定螺栓固定安裝在滑座上，兩檔減速機過設置在T型槽上的減速機固定螺栓固定安裝在滑座上，主軸伺服電機與兩檔減速機之間的滑座上沿T型槽設置有用于張緊第一級齒形鏈傳動機構的螺桿。

所述的第一級齒形鏈傳動機構包括設置在兩檔減速機的動力輸出軸上的第一齒形鏈輪和設置在驅動軸外端部的第二齒形鏈輪，第一齒形鏈輪通過第一齒形鏈條與第二齒形鏈輪相連。

所述的第二齒形鏈輪通過第一平鍵和軸端擋圈安裝在驅動軸端部，第二齒形鏈輪內側的驅動軸上設置有第一圓螺母。

所述的驅動軸通過偏心套和第三法蘭盤安裝在箱體上，驅動軸與偏心套之間設置有第一軸承和第二軸承，第一軸承外側的驅動軸上設置有軸套，第一軸承內側的驅動軸上設置有第一隔套，第二軸承外側的驅動軸上設置有第二隔套和第二圓螺母，驅動軸與第三法蘭盤之間設置有第三軸承，第三軸承外側的驅動軸上設置有彈性擋圈。

所述的第二軸承的外側設置有第一法蘭盤和第二法蘭盤，第一法蘭盤通過第一螺釘與箱體固定相連，第二法蘭盤通過第二螺釘與偏心套固定相連，所述的第三法蘭盤通過第四螺釘與箱體固定相連，第三法蘭盤外側設置有端蓋。

所述的偏心套上設置有用于張緊第二級齒形鏈傳動機構的蝸輪，蝸輪通過第三螺釘與偏心套固定相連，蝸輪與安裝在箱體上的蝸桿相嚙合。蝸輪蝸桿傳動具有自鎖性，手搖箱體上蝸桿軸時，帶動蝸輪及偏心套旋轉，從而使偏心套內部的驅動軸整體沿偏心套旋轉，從而調整第二級齒形鏈傳動機構齒形鏈輪的中心距，實現張緊。

所述的第二級齒形鏈傳動機構包括設置在驅動軸上的第三齒形鏈輪和設置在主軸上的第四齒形鏈輪，第三齒形鏈輪通過第二齒形鏈條與第四齒形鏈輪相連，用于輔助啟動的齒圈通過第五螺釘固定安裝在第四齒形鏈輪側面。輔助啟動傳動用齒圈，只是在啟動階段由主電機和頭架輔助啟動電機同時起步，在正常工作狀態下只有主電機工作，這樣大大地節約了能源消耗，降低了生產成本，符合低碳排放綠色環保要求。

所述的第三齒形鏈輪通過第二平鍵和第三圓螺母固定安裝在驅動軸上，所述的第四齒形鏈輪通過第四軸承安裝在主軸上，第四軸承外側的主軸上設置有第三隔套和第四圓螺母。

所述的浮動撥盤及彈性撥爪機構包括撥盤和浮動連接盤，撥盤通過第七螺釘與第四齒形鏈輪固定相連，浮動連接盤通過連接塊安裝在撥盤上，連接塊通過定位銷和第六螺釘與撥盤相連，浮動連接盤與撥盤之間設置有支承彈簧，浮動連接盤上設有兩個對稱的彈性撥爪。浮動連接盤上設置彈性撥爪使撥叉滾子可隨機作三維方向浮動，與軋輥上的撥叉架形成柔性接觸，能自動找正、復位、消除振動，提高磨削精度。