[實(shí)用新型]樓梯扶手柱多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320037778.0
• 申請(qǐng)日: 2013-01-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203045929U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮海燕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馮海燕
• 主分類號(hào): B27M3/12
• 分類號(hào): B27M3/12;B27C9/00
• 代理公司: 臺(tái)州藍(lán)天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33229
• 代理人: 周志濤

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于樓梯扶手加工機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，特指一種樓梯扶手柱多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床。

背景技術(shù)

隨著科技的發(fā)展，樓梯扶手柱的手動(dòng)加工逐漸采用各種加工設(shè)備所代替，現(xiàn)在的樓梯扶手柱的加工過(guò)程一般如下：將木塊加工成所需長(zhǎng)、寬的木料，再通過(guò)車刀將木料車成圓柱狀，進(jìn)而進(jìn)行樓梯扶手柱的寬部和細(xì)部加工，一般的樓梯扶手柱經(jīng)過(guò)上述過(guò)程就基本成型，所需的只是后期的表面光滑度處理和上漆工藝，但在現(xiàn)在的加工工藝普遍存在著一些問(wèn)題：一是因?yàn)闃翘莘鍪种母鞑看旨?xì)形狀要求不同，則必須采用多種刀具或多套設(shè)備進(jìn)行分步加工，手動(dòng)換刀或是換設(shè)備都會(huì)影響到加工的精確度，導(dǎo)致產(chǎn)品整體美觀性降低，二是所需的人力操作較高，結(jié)合上述原因其生產(chǎn)效率不高且所需的生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種針對(duì)樓梯扶手柱加工，具有通過(guò)設(shè)定程序自動(dòng)上料及自動(dòng)完成各道工序的多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

樓梯扶手柱多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床，包括床身，所述的床身上設(shè)置有橫向滑軌，其特征在于：所述的橫向滑軌的一端設(shè)有木料左頂針，所述的木料左頂針后側(cè)設(shè)有伺服電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，橫向滑軌上層疊設(shè)置有大拖板及可在大拖板上縱向位移的小拖板，所述的大拖板一端設(shè)有木料外圓車刀架，位于刀架后設(shè)有木料右頂針，該木料右頂針通過(guò)氣缸控制伸縮穿過(guò)刀架去固定木料，所述的小拖板為兩個(gè)且分別設(shè)置在大拖板的兩側(cè)，所述的大拖板、小拖板均通過(guò)步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)控制位移，所述的刀架上安裝有木料外圓車刀，所述的兩個(gè)小拖板上均安裝有扶手柱車刀具，其中一小拖板上還設(shè)有扶手柱雕刻銑刀具。

在上述的樓梯扶手柱多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床中，所述的床身上方設(shè)有自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)是：包括木料撐架，通過(guò)氣缸控制的推料桿可在木料撐架上縱向移動(dòng)推動(dòng)木料，所述的推料桿推動(dòng)木料至通過(guò)氣缸控制升降的下料夾內(nèi)。

在上述的樓梯扶手柱多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床中，所述的小拖板上設(shè)有扶手柱銑刀具是：小拖板上設(shè)有具有滑軌的立柱，扶手柱銑刀與滑軌配合連接，所述的立柱上設(shè)有電機(jī)帶動(dòng)銑刀具在滑軌上上下移動(dòng)。所述的扶手柱銑刀具是：電機(jī)軸上固定雕刻成形銑刀并帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。

在上述的樓梯扶手柱多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床中，還包括位于床身一側(cè)的用戶操作面板、開(kāi)關(guān)組件及控制單元，所述的控制單元是控制各氣缸啟閉的模塊。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

本實(shí)用新型是將現(xiàn)有加工中上料、木料外圓車、車加工、銑等加工過(guò)程通過(guò)控制單元智能化自動(dòng)完成，在實(shí)際的生產(chǎn)中，所需的人工操作量非常小，同時(shí)配備了操作面板人性化作業(yè)，本實(shí)用新型可起到節(jié)省了大量的人力成本和加工設(shè)備，將多道工序融合于一部機(jī)床中，通過(guò)控制單元的自動(dòng)化操作，極大地縮短了加工時(shí)間，同時(shí)也避免了重復(fù)上料導(dǎo)致的加工精度的缺失。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見(jiàn)圖1—3：

樓梯扶手柱多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床，包括床身1，所述的床身上設(shè)置有橫向滑軌2，所述的橫向滑軌的一端設(shè)有木料左頂針3，所述的木料左頂針3后側(cè)設(shè)有伺服電機(jī)31帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，橫向滑軌上層疊設(shè)置有大拖板4及可在大拖板上縱向位移的小拖板5，所述的大拖板一端設(shè)有木料外圓車刀架6，位于刀架后設(shè)有木料右頂針7，該木料右頂針通過(guò)氣缸控制伸縮穿過(guò)刀架去固定木料，所述的小拖板為兩個(gè)且分別設(shè)置在大拖板的兩側(cè)，所述的大拖板、小拖板、木料頂針均通過(guò)步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)控制位移，所述的刀架上安裝有木料外圓車刀8，所述的兩個(gè)小拖板上均安裝有扶手柱車刀具9，其中一小拖板上還設(shè)有扶手柱銑刀具10。

所述的床身上方設(shè)有自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)是：包括木料撐架11，通過(guò)氣缸控制的推料桿12可在木料撐架上縱向移動(dòng)推動(dòng)木料，所述的推料桿推動(dòng)木料至通過(guò)氣缸控制升降的下料夾13內(nèi)。

所述的小拖板上設(shè)有扶手柱銑刀具是：小拖板上設(shè)有具有滑軌的立柱，扶手柱銑刀具與滑軌配合連接，所述的立柱上設(shè)有步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)帶動(dòng)銑刀具在滑軌上上下移動(dòng)。所述的扶手柱銑刀具是：電機(jī)軸上固定雕刻成形銑刀并帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。

還包括位于床身一側(cè)的用戶操作面板14、開(kāi)關(guān)組件15及控制單元，所述的控制單元是控制各氣缸啟閉的模塊。

本實(shí)用新型的加工過(guò)程及其原理如下：