[實用新型]一種軋輥磨床中凸進給系統

有效

• 申請號: 201320037776.1
• 申請日: 2013-01-23
• 公開（公告）號: CN203077096U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 梁文勇;高強
• 申請（專利權）人: 天水星火機床有限責任公司
• 主分類號: B24B47/20
• 分類號: B24B47/20
• 代理公司: 蘭州振華專利代理有限責任公司 62102
• 代理人: 張真

技術領域

本實用新型涉及機械加工中的軋輥磨床設備技術領域，具體涉及一種軋輥磨床中凸進給系統。

背景技術

現有技術的軋輥磨床橫向中凸進給裝置中，其結構方式常常采用拖板帶動砂輪架作縱向運動，使凸輪轉動，擺架繞支點轉動，從而使滑架和砂輪架沿支承點擺動，支承點的軸承座與砂輪架分體連接在一起作微小擺動。這種結構的缺點是存在系統結構剛性差，磨削時產生振動，導致中凸進給裝置進給爬行，磨削精度下降，影響機床表面加工質量以及磨削精度；同時影響軋輥磨床切削效率和能耗等性能指標；滿足不了較高的生產率和設備負荷率需求，影響軋輥磨床強力磨削的需要。

發明內容

本實用新型的目的在于避免現有技術的剛性差、性能差等不足提供一種軋輥磨床中凸進給系統，其采用砂輪箱擺動用支承軸承座整體形式，兩端可調節的軸承固定支撐方式，可以有效解決現有技術中存在的缺陷。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：所述的一種軋輥磨床中凸進給系統，包括橫滑座和砂輪箱體，其特點是所述的砂輪箱體和橫滑座之間設置有支承軸，支承軸與橫滑座固定相連，支承軸兩端分別通過第一圓錐滾子軸承和第二圓錐滾子軸承安裝在砂輪箱體下部，砂輪箱體前端設置有主軸組件；偏心凸輪箱設置在橫滑座上，擺架一端通過支承桿和軸承與偏心凸輪箱接觸相連，擺架另一端通過軸安裝在支架上，支架設置在橫滑座上，滑架上端通過微調螺桿安裝在砂輪箱體上部，滑架上端的砂輪箱體上對應設置有蓋板，滑架下端設置有與擺架對應的彈性支承滾輪。

所述的支承軸與橫滑座之間設置有調整墊。用于調整砂輪箱體加工和安裝誤差，調整方便可靠，維護方便。

所述的支承軸與橫滑座通過垂直方向的第一螺釘和水平方向的第五螺釘固定相連。使軸緊固在橫滑座上，保證軸與砂輪架連接固定的可靠性。

所述的支承軸對應第一圓錐滾子軸承一端外側設置有隔套和法蘭盤，法蘭盤通過通過第四螺釘與砂輪箱體固定相連。

所述的支承桿一端安裝在擺架上，軸承通過彈性擋圈支承桿的外端，軸承與偏心凸輪箱上的凸輪對應接觸相連。所述的偏心凸輪箱支承軸承上下運動，軸承通過軸支承擺架沿擺架上的支點作擺動，完成大降速比傳動和杠桿，使進給執行部件繞支承擺動，傳動鏈短，剛度高，進給行程小，定程精度高，避免了摩擦的不利影響，機構靈敏度高。

所述的支架通過第二螺釘與橫滑座固定相連。所述的蓋板通過第三螺釘與砂輪箱體固定相連。所述的擺架上設置有與彈性支承滾輪對應的鑲鋼導軌。所述的滑架與蓋板中間設有連接的燕尾導軌。其導軌底面接觸容易存油，加工方便，有利于增加固定部件剛度。

本實用新型的有益效果是：所述的一種軋輥磨床中凸進給系統，其主要采用砂輪箱與砂輪箱擺動用支承軸承座整體形式，兩端可調節的軸承固定支撐方式，其從機械結構方面解決了砂輪架的支承剛性以及砂輪的中凸進給精度，其支承定位可靠，精度保持性好，安裝調整方便，各零件部件的加工和裝配工藝性好，維護更換方便，同時提高了傳動精度和剛度，滿足了軋輥磨床強力磨削需求，達到較高的生產率和設備負荷率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型圖1的A-A處截面結構示意圖。

附圖中：1、橫滑座，2、第一螺釘，3、調整墊，4、支承軸，5、砂輪箱體，6、第二螺釘，7、支架，8、軸，9、第三螺釘，10、蓋板，11、滑架，12、微調螺桿，13、支承桿，14、軸承，15、彈性擋圈，16、擺架，17、偏心凸輪箱，18、彈性支承滾輪，19、鑲鋼導軌，20、主軸組件，21、法蘭盤，22、第四螺釘，23、第一圓錐滾子軸承，24、隔套，25、第五螺釘，26、第二圓錐滾子軸承，27、燕尾導軌。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。