[實用新型]一種雙層薄膜疊加分切裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320037462.1
• 申請日: 2013-01-24
• 公開（公告）號: CN203095253U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋成根;苗培權(quán);徐偉偉;陸啟俊
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇亞寶絕緣材料股份有限公司
• 主分類號: B65H35/02
• 分類號: B65H35/02;B65H18/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于薄膜分切設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙層薄膜疊加分切裝置。

薄膜分切機由放卷機構(gòu)、切割機構(gòu)、收卷機構(gòu)、各功能輥以及張力控制和檢測裝置組成。其工作原理為：從放卷機構(gòu)放出的金屬化薄膜原料，經(jīng)展平輥，張力檢測輥，賦能輥，糾偏系統(tǒng)，進入切割機構(gòu)，原材料經(jīng)分切后，由收卷機構(gòu)分別收卷成符合標準的膜卷。

目前，薄膜切分機只能分切單層膜，隨著科技的日益發(fā)展，對于薄膜的要求也越來越高，許多技術(shù)領(lǐng)域需要雙層薄膜，且雙層膜中各單層膜的形狀、厚度各有不同。為了滿足需求，一般采用先單層分切后再粘接或者鉚接起來的方法，費事費力，且往往達不到精度的要求。

目前，薄膜分切機中的壓輥一般采用鋼質(zhì)滾筒，表面硬度大，摩擦系數(shù)小，在運轉(zhuǎn)過程中，張力隨著膜轉(zhuǎn)盤的增大而逐漸增大，產(chǎn)生硬性條紋，膜面漂移，嚴重后產(chǎn)生端面串膜。

本實用新型針對目前的薄膜分切機不能疊加切分，且壓膜過程中易產(chǎn)生硬性條紋，膜面漂移，甚至端面串膜的問題，提出一種雙層薄膜疊加分切裝置。

一種雙層薄膜疊加分切裝置，機架1上部設(shè)有壓輥2，壓輥2的兩側(cè)設(shè)置第一收卷輥3和第二收卷輥15，機架1內(nèi)設(shè)置刀槽輥4、第一導(dǎo)向輥5、第二導(dǎo)向輥16和第三導(dǎo)向輥17，機架1外部設(shè)置兩個壓合輥6，壓合輥6外側(cè)設(shè)置疊加器7。

所述壓輥2外表面設(shè)置柔性層8。

所述柔性層8由橡膠材料制成。

所述兩個壓合輥6垂直排列，之間的間隙為0.01mm～2mm。

所述疊加器7的構(gòu)造如下：疊加框9內(nèi)設(shè)置上導(dǎo)向板10和下導(dǎo)向板11，上導(dǎo)向板10和下導(dǎo)向板11平行設(shè)置，上導(dǎo)向板10和下導(dǎo)向板11上各設(shè)有可移動的卡條12。

所述疊加器7的構(gòu)造如下：疊加框9內(nèi)設(shè)置上導(dǎo)向板10和下導(dǎo)向板11，上導(dǎo)向板10和下導(dǎo)向板11平行設(shè)置，上導(dǎo)向板10和下導(dǎo)向板11上各設(shè)有可移動的卡條12。

本實用新型的有益效果：本實用新型的雙層薄膜疊加分切裝置能夠?qū)⒑穸群蛯挾雀鞑幌嗤谋∧ぐ凑疹A(yù)定的模式均勻壓合并且切分，壓輥外表面設(shè)置柔性層，避免了壓膜過程中產(chǎn)生硬性條紋，膜面漂移，甚至端面串膜的問題。

圖1為本實用新型雙層薄膜疊加分切裝置示意圖；

圖2為疊加器結(jié)構(gòu)示意圖；

1?機架、2?壓輥、3?第一收卷輥、4?刀槽輥、5?第一導(dǎo)向輥、6?壓合輥、7?疊加器、8?柔性層、9?疊加框、10?上導(dǎo)向板、11?下導(dǎo)向板、12?卡條、13?薄膜母卷、14?薄膜、15?第二收卷輥、16?第二導(dǎo)向輥、17?第三導(dǎo)向輥。

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明。

實施例1

一種雙層薄膜疊加分切裝置，如圖1所示，機架1上部設(shè)有壓輥2，壓輥2的兩側(cè)設(shè)置第一收卷輥3和第二收卷輥15，機架1內(nèi)設(shè)置刀槽輥4、第一導(dǎo)向輥5、第二導(dǎo)向輥16和第三導(dǎo)向輥17，機架1外部設(shè)置兩個壓合輥6，壓合輥6外側(cè)設(shè)置疊加器7。壓輥2外表面設(shè)置柔性層8。柔性層8由橡膠材料制成。柔性層可增加表面摩擦系數(shù)，防止薄膜表面產(chǎn)生硬性條紋，兩個壓合輥6垂直排列，之間的間隙為0.01mm～2mm。

如圖2所示，疊加器7的構(gòu)造如下：疊加框9內(nèi)設(shè)置上導(dǎo)向板10和下導(dǎo)向板11，上導(dǎo)向板10和下導(dǎo)向板11平行設(shè)置，上導(dǎo)向板10和下導(dǎo)向板11上各設(shè)有可移動的卡條12。

本實施例雙層薄膜疊加分切裝置工作過程：薄膜14由薄膜母卷經(jīng)13過疊加器7導(dǎo)向疊加，經(jīng)壓合輥6壓合，經(jīng)第二導(dǎo)向輥16和第三導(dǎo)向輥17導(dǎo)向，然后經(jīng)刀槽輥4切分，再經(jīng)過第一導(dǎo)向輥5導(dǎo)向至壓輥2的滾筒表面，再繞到第一收卷輥3和第二收卷輥15上。

疊加器7上的上導(dǎo)向板10和下導(dǎo)向板11之間的距離可調(diào)，用來調(diào)節(jié)薄膜進入的角度，上導(dǎo)向板10和下導(dǎo)向板11上各自的兩個卡條12之間的距離可調(diào)，用來確定薄膜的寬度。薄膜經(jīng)過疊加器7疊加后，壓合的雙層薄膜均勻一致，不會出現(xiàn)壓膜寬度不均勻的情況。