[實用新型]釹鐵硼磁性材料成型模具

有效

• 申請號: 201320036847.6
• 申請日: 2013-01-23
• 公開（公告）號: CN203061872U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 王志遠;吳濱;劉國祥;肖暾
• 申請（專利權）人: 徐州金石彭源稀土材料廠
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03
• 代理公司: 徐州支點知識產權代理事務所(普通合伙) 32244
• 代理人: 劉新合

技術領域

本實用新型涉及一種成型模具，具體是一種釹鐵硼磁性材料成型模具。

背景技術

由于釹鐵硼磁性材料特有體積小、磁力強的特性，釹鐵硼磁性材料已在我國獲得了廣泛的應用和長足的發展。在制備釹鐵硼磁性材料的過程中，成型作為一道重要工序，直接影響到釹鐵硼磁性材料產品的外觀質量和性能的優劣，而成型模具設計的合理性又是成型過程的關鍵。在模具選型時，主要考慮釹鐵硼毛坯的縮比規律，在實際生產過程中，釹鐵硼毛坯的縮比會隨季節變化而變化，尤其是冬、夏二季縮比差別更為明顯；同時為了降低生產成本，在生產過程中會隨著稀土價格的波動而更換配方，改變添加劑比例，工藝參數的變化導致縮比變化。因此同一套模具，由于縮比的變化，壓制出來的毛坯尺寸也可能不一致。縮比減小，燒結后的毛坯尺寸超過設計要求，產品尺寸增大，磁粉利用率降低，粉末白白浪費；后期磨床加工材料損耗加大，加工周期延長，造成不必要的經濟損失。縮比增大，毛坯尺寸達不到設計要求，甚至產品報廢。

在現有技術中，由于成型模具縮比的可調性有限，縮比改動后，在長時間壓制時，容易造成模具腔內傾斜、變形，損壞模具，從而導致產品畸形、報廢。

實用新型內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種釹鐵硼磁性材料成型模具，增大成型模具縮比的可調性，達到產品的質量要求，縮短加工周期，提高生產效率和成品率，節省加工材料；同時保證模具在長時間使用時不會發生模腔的傾斜、變形，繼而保證模具的使用壽命。

為了實現上述目的，本實用新型由主模板、副模板及兩塊側板通過螺釘一構成模腔，其具體方案是，分別在主模板和副模板的一端上開設長槽形螺釘通孔，該通孔的長槽形孔徑長度的走向與模板的調節方向一致，主模板和副模板的另一端對稱開設為固定螺孔，螺釘一穿過長槽形螺釘通孔與固定螺孔緊固連接；在主模板和副模板上分別對稱開設U型槽，側板的一端安裝在U型槽中，另一端的端面抵在與之相對的模板上。

進一步，在主模板和副模板上分別對稱開設一條深U型槽一，深U型槽一的槽底為磨砂平面，側板與深U型槽一的槽底接觸的端面也為磨砂平面。

進一步，在主模板和副模板上分別對稱開設一條U型槽二，在U型槽二的兩端對稱開設兩個螺孔，在側板的端面上開設與U型槽二上的螺孔對應的螺孔，通過螺釘二將兩塊側板與主模板和副模板固定連接。

本實用新型的有益效果是：與現有技術相比，本釹鐵硼磁性材料成型模具通過開設長槽形螺釘通孔的方式，實現了增大成型模具縮比的可調性的目的，達到產品的質量要求，縮短加工周期，提高了生產效率和成品率，節省了加工材料；同時通過采用深U型槽，以及在其槽底和側板端面上打磨成磨砂平面的固定方式，固定夾緊側板，使模具不容易松動、變形；通過采用在U型槽上開設螺孔，并在側板上開設螺孔的方式，使用螺釘將模板與側板連接成一個整體，利用螺絲的緊固力使側板與模板之間始終成90度，保證模具在長時間使用時不會發生模腔的傾斜、變形，繼而保證了模具的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型方案一的俯視圖；

圖2是本實用新型方案一的正常狀態剖視圖；

圖3是本實用新型方案一的調大狀態剖視圖；

圖4是本實用新型方案一的調小狀態剖視圖；

圖5是本實用新型方案二的俯視圖；

圖6是本實用新型方案二的正常狀態剖視圖；

圖7是本實用新型方案二的調大狀態剖視圖；

圖8是本實用新型方案二的調小狀態剖視圖。

圖中：1、主模板，2、側板，3、螺釘一，3.1、螺釘二，4、副模板，5、模腔，6、深U型槽一，6.1、U型槽二。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1和圖5所示，本釹鐵硼磁性材料成型模具由主模板1、副模板4及兩塊側板2通過螺釘一3構成模腔5，其具體方案是，分別在主模板1和副模板4的一端上開設長槽形螺釘通孔，該通孔的長槽形孔徑長度的走向與模板1、4的調節方向一致，主模板1和副模板4的另一端對稱開設為固定螺孔，螺釘一3穿過長槽形螺釘通孔與固定螺孔緊固連接；在主模板1和副模板4上分別對稱開設U型槽6、6.1，側板2的一端安裝在U型槽6、6.1中，另一端的端面抵在與之相對的模板1、4上。兩個螺釘一3之間的距離一定，通過調節長槽形螺釘通孔中的螺釘一3的位置，使主模板1與副模板4之間產生位移，繼而調節兩塊側板2之間的距離，實現模具整體的可調式緊固。