[實用新型]一種洗砂機

有效

• 申請號: 201320035819.2
• 申請日: 2013-01-23
• 公開（公告）號: CN203061271U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 廖云霞
• 申請（專利權）人: 廖云霞
• 主分類號: B03B5/48
• 分類號: B03B5/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種洗砂機，具體用于輪式洗砂機的水洗分離技術領域。

背景技術

目前，公知的輪式洗砂機中的水洗分離技術中的葉輪的葉片是采用全鋼板。在洗砂機工作時，電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉動，砂石由給料槽進入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質。干凈的砂石由全鋼板的葉片從水槽中帶走，最后砂石從旋轉的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。但是，在全鋼板的葉片從水槽中帶走干凈的砂石的同時也會把大量的水一起帶走，由于廢水的無法及時排出，導致加重葉輪的運行壓力，加大了能源損耗，降低洗砂機的運作效率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供創造一種能進一步及時排出廢水、降低葉輪的運行壓力，減少輪式洗砂機的能源損耗，提高輪式洗砂機的工作效率的洗砂機結構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種洗砂機，包括洗槽、洗砂機構和用于驅動洗砂機構轉動的轉軸，轉軸兩端相對洗槽轉動安裝，轉軸的一端固定安裝有連接電機后驅動轉軸轉動的驅動輪；所述洗砂機構包括自左至右平行設置的左輪片，連接片和右輪片；

上述連接片為圓環體結構，左輪片也為圓環體結構，左輪片和右輪片的結構相同；左輪片和連接片之間焊接多組葉片，右輪片和連接片之間焊接同樣數量的葉片，葉片以圓環體的圓心均勻布置；

上述葉片前端為鋼板，葉片后端為鐵網，鋼板和鐵網通過螺絲螺帽緊固件連接。

進一步的是：葉片前端的鋼板兩側焊接在輪片與連接片上；葉片的鐵網對應于輪片和連接片的位置焊接有用于安裝鐵網兩側的鋼槽，輪片和連接片末端對應鐵網的位置焊接有用于安裝鐵網底部的長鋼槽。

進一步的是：沿著輪片圓周方向布置的葉片中，每兩個葉片之間均開設有豁口。

進一步的是：左輪片相對右輪片交錯一定角度，具體的，左輪片與連接片之間的每一個葉片在連接片上的圓周位置位于右輪片與連接片之間每兩個葉片在連接片上的圓周位置的中間。

具體的是：轉軸以輪片和連接片的圓心為圓心并且貫穿整個洗砂機構；輪片的內圓周面上焊接有輪輻鋼條，輪輻鋼條的另一端焊接在轉軸的圓周上；洗槽的兩側固定安裝有兩個軸承座，軸承座內安裝軸承，轉軸通過軸承相對洗槽轉動安裝。

優選的是：上述輪輻鋼條的數量為六條，沿著輪片的圓周方向均勻布置。

更優的是：每個輪輻鋼條與輪片內圓周的焊接點兩側對稱焊接有兩個加強筋。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：

1、本實用新型洗砂機采用全新組成的葉片(鋼板+鐵網)不破壞原有的全鋼板葉片的工作作用的同時，加大了葉輪的排水口，降低葉輪的運行壓力，減少輪式洗砂機的能源損耗，提高輪式洗砂機的工作效率。

2、針對葉片不同的部分采用焊接和螺絲螺帽緊固的結構，使得葉片的連接更加可靠，由于本身葉片的承壓相比現有技術已經大大降低，因此整個葉片的使用壽命更加長；

3、通過對輪片結構，轉軸與輪片連接的輪輻鋼條的結構改進使得整個洗砂機結構更加穩定，洗砂效率更高。

綜上所述，本實用新型洗砂機，通過對葉片的改進，使得洗砂機葉片的排水性增加，運行壓力減小；通過對轉軸結構的改進使得整個洗砂機運行更加穩定，使用壽命延長。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖；

圖2為圖1中葉片2的立體結構示意圖；

圖3為圖1的主視示意圖。

附圖標記說明：

1-連接片，2-葉片，3-右輪片，4-洗槽，5-軸承座，6-驅動輪，7-輪輻鋼條，8-加強筋，9-左輪片，10-轉軸，201-鐵網，202-鋼板，203-螺絲螺帽緊固件。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例描述本實用新型具體實施方式：

如圖1、圖2和圖3所示，其示出了本實用新型的一種實施例，本實用新型洗砂機將原來全鋼板的葉片改為葉片前部分使用鋼板和后部分使用鐵網共同構成的全新葉片。前部分的鋼板葉片通過焊接技術與輪片進行固定，而后部分的葉片則是通過螺絲與螺帽的固定工具以及焊接技術來與前部分的葉片以及在輪片上焊接上鋼槽來進行固定，從而構成一塊新型的葉片。

本洗砂機整體上包括洗槽4、洗砂機構和用于驅動洗砂機構轉動的轉軸10，轉軸10兩端相對洗槽4轉動安裝，轉軸10的一端固定安裝有連接電機后驅動轉軸10轉動的驅動輪6；所述洗砂機構包括自左至右平行設置的左輪片9，連接片1和右輪片3；