[實用新型]電子表芯恒壓檢測盤

有效

• 申請號: 201320035808.4
• 申請日: 2013-01-24
• 公開（公告）號: CN203164321U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 魏樂
• 申請（專利權）人: 魏樂
• 主分類號: G01R31/00
• 分類號: G01R31/00
• 代理公司: 北京嘉予銘知識產權代理有限責任公司 11407
• 代理人: 彭曉云

技術領域

本實用新型涉及一種表芯檢測盤，尤其是一種電子表芯恒壓檢測盤。

背景技術

現在電子表芯生產線上的表芯檢測一般由幾個步驟完成：首先，用萬能表檢查紐扣電池電量是否符合檢測表芯的標準，即電池檢測；接下來，把成品表芯手工裝上1.5V合格的紐扣電池，裝到有五個單元的裝配周轉盤，即表芯裝電池；然后，把裝好電池的表芯裝上紅色分針，按現實時分針時間調好，放進有100個表芯槽的塑料檢測盤里，摞好等待下一步分開檢測，即調時裝盤；之后，把摞好的檢測盤分成20盤一份，用木板夾好放到相應的方位進行檢測，即分組測試；最后，拆卸電池，拿回到第一道工序對電池進行檢測。在現有的表芯檢測過程中電池的檢測和電池的拆卸均由人工手動操作完成，其重復繁瑣的操作不僅大大降低了表芯檢測的效率，也耗費了大量的人力和物力。而且在這個調時裝盤的步驟里，調時因表芯安上電池后送到調時區，表芯一直在運轉，所以必須按照當前真實分針時間調整，而調分針都是人工調整，當調整量增大時其檢測精度會受到影響。

實用新型內容

為解決現有表芯檢測技術中表芯檢測效率低、耗費人力物力大、檢測精度低的問題，本實用新型提供一種表芯檢測效率高、人力物力耗費小以及檢測精度高的電子表芯恒壓檢測盤。

本實用新型所要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的：

一種電子表芯恒壓檢測盤，包括檢測托盤，所述檢測托盤上設有表芯固定卡，表芯供電裝置、柄軸頭槽、正極導電孔洞、負極導電孔洞、導電柱和固定邊，所述檢測托盤下設有正極導電槽、負極導電槽。

所述表芯供電裝置設于表芯固定卡內一側，所述柄軸頭槽設于表芯固定卡圓弧開口外，所述正極導電孔洞和負極導電孔洞分設于檢測托盤對角端，所述導電柱設于正極導電孔洞和負極導電孔洞內，所述固定邊設于檢測托盤邊緣部位。

所述正極導電槽、負極導電槽分別與正極導電孔洞、負極導電孔洞連接。

所述表芯供電裝置由絕緣部件、正極導電環、負極導電柱、傳導片、導電條構成。

所述絕緣部件嵌入檢測托盤表面，所述負極導電柱置于絕緣部件中部，所述正極導電環設于絕緣部件外圍，所述負極導電柱和正極導電環下設有傳導片，所述傳導片底部設有導電條，所述導電條分設于正極導電槽和負極導電槽內。

所述導電柱由外殼和導電內壁構成，所述導電內壁設于外殼內。

所述外殼頂端設有插口和底端設有插頭，所述外殼中部設有缺口，所述導電內壁部分裸露于缺口處。

所述固定邊上設有正極輸入口、負極輸入口和指示燈。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過在一般檢測托盤上設置表芯供電裝置、正極導電槽、負極導電槽和導電柱，使得其省略了電池檢測和表芯裝電池兩道工序，極大地提升了電子表芯的檢測效率；同時，由于不需要使用萬用表測量紐扣電池電壓以及周轉盤裝紐扣電池，故其節約了人力和物力；由于本實用新型中，檢測托盤沒通電之前，檢測托盤上的表芯均為靜止狀態，故可以方便的統一調節時間后再測量，使得測量精度提高。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。

圖1是本實用新型的俯視圖；

圖2是本實用新型的仰視圖；

圖3是本實用新型的正視圖；

圖4是本實用新型的表芯供電裝置剖視圖；

圖5是本實用新型的導電柱剖視圖。

圖中，1.檢測托盤，2.表芯固定卡，3.表芯供電裝置，4.正極導電孔洞，5.負極導電孔洞，6.固定邊，7.正極導電槽，8.負極導電槽，9.絕緣部件，10.正極導電環，11.負極導電柱，12.傳導片，13.導電條，14.指示燈。

具體實施方式

如圖1-圖5所示，本實用新型由包括檢測托盤1、表芯固定卡2，表芯供電裝置3、柄軸頭槽、正極導電孔洞4、負極導電孔洞5、導電柱和固定邊6構成。

檢測托盤1優選為塑料盤。其上表面安設表芯固定卡2，表芯供電裝置3、柄軸頭槽、正極導電孔洞4、負極導電孔洞5、導電柱和固定邊6，檢測托盤下表面安設正極導電槽7、負極導電槽8。

表芯供電裝置3用于給表芯恒壓供電，其設置在表芯固定卡2內一側，用于裝卡待測表芯，柄軸頭槽設于表芯固定卡2圓弧開口外，用于放置表芯柄軸頭，正極導電孔洞4和負極導電孔洞5分設于檢測托盤對角端，用于裝卡導電柱柄軸頭，導電柱安裝于正極導電孔洞4和負極導電孔洞內5，固定邊6支設于檢測托盤1邊緣部位，用于固定疊放的檢測托盤1。