[實用新型]鏈箅機熱風(fēng)循環(huán)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320035647.9
• 申請日: 2013-01-24
• 公開（公告）號: CN203024607U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王春林;劉德文;鄭綏旭;胡彥濤
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶北方（大連）工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 喬麗艷

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于鏈箅機熱風(fēng)再利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鏈箅機熱風(fēng)循環(huán)裝置。?

背景技術(shù)

鏈箅機-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機是目前國內(nèi)生產(chǎn)氧化球團的主流工藝，絕大多數(shù)單機規(guī)模為120萬t/a及其以上的球團廠都采用該工藝。鏈箅機是該工藝中核心熱工設(shè)備之一，利用不同溫度的熱廢氣為介質(zhì)，對生球進行干燥、預(yù)熱。?

隨著鏈箅機-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機球團工藝的逐步發(fā)展，順著料流方向分為鼓風(fēng)干燥段、抽風(fēng)干燥段、預(yù)熱I段、預(yù)熱II段的四段式鏈箅機，因其合理、更貼合實際的熱工制度而更多地被同領(lǐng)域所認(rèn)同。其中，四段式鏈箅機抽風(fēng)干燥段的干燥介質(zhì)是利用預(yù)熱II段的熱廢氣，通過高溫多管除塵器、熱風(fēng)機及管道系統(tǒng)返回抽風(fēng)干燥段。熱廢氣流在此熱風(fēng)循環(huán)裝置的流向大體為：熱廢氣由鏈箅機風(fēng)箱支管匯集到總管，總管通過彎頭與高溫多管除塵器連接，因為設(shè)備結(jié)構(gòu)、廠區(qū)空間緊張等因素的制約，系統(tǒng)管道布置多彎頭、變徑，系統(tǒng)阻力損失大，除塵器內(nèi)風(fēng)量分配不均，同時廠區(qū)管道支架林立影響整體布置的美觀。?

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)布置合理緊湊的鏈箅機熱風(fēng)循環(huán)裝置，使循環(huán)利用的熱廢氣氣流分配更加合理，流暢，除塵效果更好。?

本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的：?

本實用新型的一種鏈箅機熱風(fēng)循環(huán)裝置，包括鏈篦機鼓風(fēng)干燥段，鏈篦機抽風(fēng)干燥段，鏈篦機預(yù)熱I段，鏈篦機預(yù)熱II段，設(shè)在鏈篦機預(yù)熱II段上的風(fēng)箱，多管除塵器，熱風(fēng)機，進氣支管，出氣管，回氣管，其特征在于所述的鏈篦機預(yù)熱II段上的風(fēng)箱的一側(cè)通過一組進氣支管與所述的多管除塵器的進氣口相連接，所述的多管除塵器的出氣口連接有出氣管，此出氣管與所述的熱風(fēng)機相連接，所述的熱風(fēng)機與所述的鏈篦機抽風(fēng)干燥段通過回氣管相連接。

所述的鏈篦機預(yù)熱II段上的風(fēng)箱的兩側(cè)分別通過兩組進氣支管與兩個多管除塵器的進氣口相連接，所述的多管除塵器的出氣口連接有出氣管，此出氣管與所述的熱風(fēng)機相連接，所述的熱風(fēng)機與所述的鏈篦機抽風(fēng)干燥段通過回氣管相連接。?

所述的多管除塵器的進氣口水平布置在所述多管除塵器的一側(cè)，所述的多管除塵器的出氣口垂直設(shè)在所述多管除塵器的頂部。?

本實用新型的優(yōu)點：?

本實用新型的鏈箅機熱風(fēng)循環(huán)裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，節(jié)省場地，整個熱風(fēng)循環(huán)裝置的連接形式和方式結(jié)構(gòu)阻力減小，使氣流分配更加理想順暢，除塵效果更加理想，有效解決了現(xiàn)有熱風(fēng)系統(tǒng)布置中管道多彎頭、變徑，系統(tǒng)阻力損失大，除塵器內(nèi)風(fēng)量分配不均，廠區(qū)管道支架林立影響美觀等問題。

附圖說明

圖1為本實用新型一側(cè)布置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2為本實用新型兩側(cè)布置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的具體實施方式。?

如圖1和2所示，本實用新型的一種鏈箅機熱風(fēng)循環(huán)裝置，包括鏈篦機鼓風(fēng)干燥段10，段鏈篦機抽風(fēng)干燥段9，鏈篦機預(yù)熱I段8，鏈篦機預(yù)熱II段6，設(shè)在鏈篦機預(yù)熱II段上的風(fēng)箱7，多管除塵器4，熱風(fēng)機2，進氣支管5，出氣管3，回氣管1，其特征在于所述的鏈篦機預(yù)熱II段上的風(fēng)箱7的一側(cè)通過一組進氣支管5與所述的多管除塵器4的進氣口相連接，所述的多管除塵器4的出氣口連接有出氣管3，此出氣管3與所述的熱風(fēng)機2相連接，所述的熱風(fēng)機2與所述的鏈篦機抽風(fēng)干燥段9通過回氣管1相連接。?

所述的鏈篦機預(yù)熱II段上的風(fēng)箱7的兩側(cè)分別通過兩組進氣支管5與兩個多管除塵器4的進氣口相連接，所述的多管除塵器4的出氣口連接有出氣管3，此出氣管3與所述的熱風(fēng)機2相連接，所述的熱風(fēng)機2與所述的鏈篦機抽風(fēng)干燥段9通過回氣管1相連接。?

所述的多管除塵器4的進氣口水平布置在所述多管除塵器4的一側(cè)，所述的多管除塵器4的出氣口垂直設(shè)在所述多管除塵器4的頂部。?

本實用新型所述的鏈篦機預(yù)熱II段風(fēng)箱7內(nèi)的熱廢氣從進氣支管5引出，直接匯入所述的多管除塵器4內(nèi)，減少彎頭及管道支架。熱廢氣在多管除塵器4內(nèi)脫除粉塵后，經(jīng)熱風(fēng)機2返回所述的鏈箅機抽風(fēng)干燥段9，對箅板上的生球進行干燥。由于所述的多管除塵器4的進氣口水平布置在所述多管除塵器4的一側(cè)，所述的多管除塵器4的出氣口垂直設(shè)在所述多管除塵器4的頂部，使多管除塵器4在水平方向進風(fēng)，豎直向上方向出風(fēng)，使氣流分配更加理想順暢，除塵效果更加理想，有效解決了現(xiàn)有熱風(fēng)系統(tǒng)布置中管道多彎頭、變徑，系統(tǒng)阻力損失大，除塵器內(nèi)風(fēng)量分配不均，廠區(qū)管道支架林立影響美觀等問題。?