[實用新型]一種新型甜煉乳結晶罐

有效

• 申請號: 201320035637.5
• 申請日: 2013-01-22
• 公開（公告）號: CN203058206U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 占東升;李錫安;蔣賢宗;梁斌
• 申請（專利權）人: 浙江熊貓乳業集團有限公司
• 主分類號: A23C9/00
• 分類號: A23C9/00
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 吳繼道

技術領域

本實用新型涉及一種新型甜煉乳結晶罐。

背景技術

傳統的甜煉乳結晶罐，通常只在罐體的軸線位置設置一個攪拌軸與攪拌葉，由于甜煉乳粘度大，刮板式攪拌器阻力大，其結晶罐容積有限，一般為3000-6000L，其攪拌器電機功率為7.5-11KW，因此耗電較大。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種有效提高生產效率、降低能耗的新型甜煉乳結晶罐。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種新型甜煉乳結晶罐，包括罐體，所述罐體內設置有至少兩根攪拌軸，各攪拌軸呈豎直方向平行設置在罐體內，罐體頂部設置有分別驅動各對應攪拌軸旋轉的電機，所述各攪拌軸上均分別設置有攪拌葉。

通過采用上述技術方案，采用多軸多攪拌葉，由于葉輪直徑小，運行阻力也小，因此結晶罐的容積可以更大，可以做到15000L；同時電機功率也會降低，每一個攪拌器電機功率為2.45KW，耗電明顯降低。因此，本實用新型技術方案，具有有效提高生產效率、降低能耗的效果。

本實用新型進一步設置：所述攪拌軸設置為兩個，電機對應的設置為兩個，并且兩個電機分別驅動對應攪拌軸反向旋轉。

通過采用上述技術方案，攪拌過程中，兩個攪拌葉獨立呈相反方向運行，使罐內煉乳產品經攪拌產生渦流，提高了攪拌結晶效果，在相同的攪拌結晶時間內，其甜煉乳乳糖結晶顆粒為10-12微米，而傳統結晶罐甜煉乳乳糖結晶顆粒為22-25微米，因此采用雙軸攪拌器的結晶罐生產的甜煉乳口感更細膩，在保質期內不會出現乳糖結晶和砂狀感。

本實用新型進一步設置：所述攪拌葉設置在攪拌軸對應罐體的底部位置。

通過采用上述技術方案，進一步提高攪拌結晶效果。

本實用新型進一步設置：所述罐體的外側設置有保溫層，罐體與保溫層之間設置有容置保溫材料的容置空間，所述保溫層上設置有導通容置空間的保溫材料進口與出口。

通過采用上述技術方案，通過采用上述技術方案，可以在容置空間導入保溫材料，更進一步提高了攪拌結晶效果。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例結構圖。

具體實施方式

參見附圖1，本實用新型公開的新型甜煉乳結晶罐，包括罐體1，所述罐體1內設置有至少兩根攪拌軸2，各攪拌軸2呈豎直方向平行設置在罐體1內，罐體1頂部設置有分別驅動各對應攪拌軸2旋轉的電機3，所述各攪拌軸2上均分別設置有攪拌葉4。通過采用上述技術方案，采用多軸多攪拌葉4，由于葉輪直徑小，運行阻力也小，因此結晶罐的容積可以更大，可以做到15000L；同時電機3功率也會降低，每一個攪拌器電機3功率為2.45KW，耗電明顯降低。因此，本實用新型技術方案，具有有效提高生產效率、降低能耗的效果。

本實施例進一步設置：所述攪拌軸2設置為兩個，電機3對應的設置為兩個，并且兩個電機3分別驅動對應攪拌軸2反向旋轉。通過采用上述技術方案，攪拌過程中，兩個攪拌葉4獨立呈相反方向運行，使罐內煉乳產品經攪拌產生渦流，提高了攪拌結晶效果，在相同的攪拌結晶時間內，其甜煉乳乳糖結晶顆粒為10-12微米，而傳統結晶罐甜煉乳乳糖結晶顆粒為22-25微米，因此采用雙軸攪拌器的結晶罐生產的甜煉乳口感更細膩，在保質期內不會出現乳糖結晶和砂狀感。

本實施例進一步設置：所述攪拌葉4設置在攪拌軸2對應罐體1的底部位置。通過采用上述技術方案，進一步提高攪拌結晶效果。

本實施例進一步設置：所述罐體1的外側設置有保溫層5，罐體1與保溫層5之間設置有容置保溫材料的容置空間501，所述保溫層5上設置有導通容置空間501的保溫材料進口502與出口502。通過采用上述技術方案，通過采用上述技術方案，可以在容置空間501導入保溫材料，更進一步提高了攪拌結晶效果。