[實用新型]散熱鰭片組焊接成形結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320035538.7
• 申請日: 2013-01-23
• 公開（公告）號: CN203072296U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙漢高
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市仁海電子有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20
• 代理公司: 東莞市展智知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44308
• 代理人: 馮衛(wèi)東

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種電子產(chǎn)品的散熱器，尤其是散熱鰭片組成型的散熱器，特別是散熱鰭片組焊接成形結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)的散熱鰭片組成型結(jié)構(gòu)如：2002年4月3日公開的、專利號為ZL01219113.2、授權(quán)公告號為CN2484643Y的技術(shù)方案，在鰭片上有穿孔，穿孔的一側(cè)延伸有結(jié)合部，在穿孔的上緣有一孔徑較小的細(xì)孔。在該方案中所述的細(xì)孔與穿孔是相通的，把焊絲置于細(xì)孔內(nèi)利用熱熔的方式將散熱鰭片與熱管焊接在一起以成一體。

上述現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺陷：一是結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，所述細(xì)孔位于穿孔的上緣，而穿孔的一側(cè)延伸有結(jié)合部，細(xì)孔與縱深延伸部重合，這種設(shè)計給制造增加了難度。二是鰭片制作工藝難度高。三是熔焊時不宜操控，焊點不均勻，熱傳導(dǎo)效率降低。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型散熱鰭片組焊接成形結(jié)構(gòu)克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，在保證熱管與鰭片一體結(jié)合的情況下，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡單，制作簡便，結(jié)構(gòu)設(shè)計更加合理，提高了熱傳導(dǎo)效率的目的。

本實用新型的技術(shù)方案為：散熱鰭片組焊接成形結(jié)構(gòu)，包括至少一片以上的金屬鰭片，以及在所述金屬鰭片上的熱管孔和熱管孔周緣向一側(cè)伸出的延伸部，其特征在于在所述金屬鰭片上還包括一焊錫孔，所述焊錫孔位于熱管孔的正上方，在所述焊錫孔正下方、與所述熱管孔周緣向一側(cè)伸出的延伸部所對應(yīng)部位有缺口。

上述的散熱鰭片組焊接成形結(jié)構(gòu)，所述焊錫孔與熱管孔邊緣之間的距離為一個金屬鰭片的厚度。

上述的散熱鰭片組焊接成形結(jié)構(gòu)，所述焊錫孔與熱管孔邊緣之間的距離為兩個金屬鰭片的厚度。

上述的散熱鰭片組焊接成形結(jié)構(gòu)，所述缺口的寬度與所述焊錫孔的直徑相同。

采用本實用新型技術(shù)方案，由于焊錫孔未設(shè)置在熱管孔的邊緣上，與熱管孔周緣向一側(cè)伸出的延伸部沒有重合，故設(shè)計合理，制作簡單。在延伸部設(shè)置有缺口，可以使焊點均勻，提高熱傳導(dǎo)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型散熱鰭片組焊接成形結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2為圖1所示A-A剖視圖。

圖3為圖1所示B-B剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述：

見圖1、圖2、圖3所示，是本實用新型的一實施例。圖中所示是一片金屬鰭片結(jié)構(gòu)。在所述金屬鰭片1上有熱管孔2和熱管孔2周緣向一側(cè)伸出的延伸部21，所述熱管孔2用于穿設(shè)熱管，所述延伸部21用于增大金屬鰭片與熱管的接觸面積以起固定和提高熱傳導(dǎo)效率的作用。在所述金屬鰭片1上還包括一焊錫孔3，所述焊錫孔3位于熱管孔2的正上方，該焊錫孔3與熱管孔2不相交也不相切，兩者之間有一定距離H,所述距離H在一個金屬鰭片的厚度到兩個金屬鰭片的厚度之間。在所述焊錫孔3正下方、與所述熱管孔周緣向一側(cè)伸出的延伸部所對應(yīng)部位有缺口22，最好的方式是所述缺口22的寬度與所述焊錫孔3的直徑相同，。如此可以使焊點均勻，提高熱傳導(dǎo)效率。