[實用新型]一種排氣膨脹罐及應用其的臭氧發生系統

有效

• 申請號: 201320035431.2
• 申請日: 2013-01-24
• 公開（公告）號: CN203065158U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 陳健;楊孝振;姚向陽;王梅燕
• 申請（專利權）人: 福建新大陸環保科技有限公司
• 主分類號: C01B13/10
• 分類號: C01B13/10;F17C1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及臭氧發生器領域，尤其涉及一種排氣膨脹罐及應用其的臭氧發生系統。

背景技術

現有工業應用的臭氧通常由大型的臭氧發生器產生，臭氧發生器工作時會產生大量的熱能，所以在運行過程中需要冷卻，否則臭氧會因高溫而邊產生邊分解，影響臭氧發生器效率；水冷式臭氧發生器由于其冷卻效果好，工作穩定，臭氧無衰減，并能長時間連續工作，因而大型的臭氧發生器通常都是水冷式的。

現有的封閉式冷卻方式采用蒸餾水為冷卻介質，在臭氧發生器、循環泵及板式換熱器之間形成閉路內循環，將溫度較低的冷卻水通入板式換熱器來冷卻溫度較高的內循環蒸餾水。但在夏季，冷卻水水溫較高，造成循環系統內的內冷卻水體積膨脹，導致系統內壓力增大，常用的解決方案是在臭氧發生器和板式換熱器之間增加由彈性介質制成的膨脹球，以吸收循環過程的氣體，再人為控制膨脹球內的氣體排放，這樣的設置雖然一定程度上解決了系統內的壓力問題，但是使得系統結構較為復雜，同時增加了操作工序，并且需人為排氣來控制膨脹球內的氣體壓力，因此，其排氣效果將受人為因素影響，效果極不確定，而且需要頻繁排氣時，需要的人工勞動量大；并且，當冬季時，由于氣溫降低，冷卻水的體積變小，其不能實現對臭氧發生器冷卻水的補充，此時，臭氧發生器需要進行人為補充冷卻水和排氣工作，增加了工作量和難度。因此，需要一種更為簡單，更為高效的排氣膨脹罐來解決系統的熱膨脹問題。

發明內容

本實用新型的目的之一是提供一種簡單高效的排氣膨脹罐。

實現本實用新型目的一的技術方案是：一種排氣膨脹罐，包括罐體和自動排氣閥，所述排氣膨脹罐頂部設置有出氣管道，所述出氣管道的下端部伸入罐體內并與罐體底部形成一定間距，所述自動排氣閥固定安裝于出氣管道的上端部，罐體上設有第一通水口和第二通水口。

進一步地，所述罐體上設有補水口。

本實用新型的目的之二是提供一種應用實用新型目的一所述的排氣膨脹罐的能自動調節系統內壓力，結構簡單，運行穩定的臭氧發生系統。

實現本實用新型目的之二的技術方案是，臭氧發生系統，其主要由臭氧發生器、循環泵和熱交換裝置形成內循環回路，所述排氣膨脹罐安裝于臭氧發生器和循環水泵之間，罐體的第一通水口和第二通水口分別與臭氧發生器和循環水泵管道連接。

進一步地，所述內循環回路設置有補水箱。

進一步地，所述補水箱與臭氧發生器或排氣膨脹罐管道連接。

采用本實用新型技術方案的膨脹管及應用其的臭氧發生器具有如下優點：

1.?本實用新型通過深入罐體內的出氣管道和自動排氣閥連接，在內循環過程中產生的氣體擠壓入排氣膨脹罐并經由自動排氣閥排出。

2.?排氣膨脹罐的罐體給膨脹的臭氧發生器的內冷卻水提供了儲存空間。

3.能夠根據臭氧發生器內冷卻水的量自動補充冷卻水或將多余的冷卻水排入排氣膨脹罐內。當臭氧發生器內的冷卻水體積增大時，多余的冷卻水通過第一通水口流入排氣膨脹罐內，當充入排氣膨脹罐內的冷卻水沒過出氣管道的下端部管口時，罐體內部的氣體則無法從管道排出，使排氣膨脹罐內的壓力增大；當臭氧發生器內的冷卻水體積變小時，需要補充冷卻水，此時，臭氧發生器內的壓力減小，使排氣膨脹罐內的壓力大于臭氧發生器內部的壓力，因而排氣膨脹罐內的冷卻水在壓力作用下自動地流入臭氧發生器中，實現對臭氧發生器的自動補水。

4.?能實現自動調節臭氧發生器內冷卻水和自動排氣的效果，精簡了操作流程，使系統運行更為穩定。

5.?無需人為的排氣工作，大大減少了安裝、調試和運行中的排氣工作量，并提高了系統的安全性和穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型所述排氣膨脹罐的剖視圖；

圖2為本實用新型所述臭氧發生系統的結構示意圖。

其中箭頭為水流流向。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步的描述。

實施例一：如圖1所示，一種排氣膨脹罐4，其包括罐體41和自動排氣閥42，所述排氣膨脹罐頂部設置有出氣管道43，所述出氣管道43的下端部伸入罐體內并與罐體底部411形成一定間距，所述自動排氣閥42固定安裝于出氣管道43的上端部，罐體上設有第一通水口和第二通水口。必要時，可以在所述罐體上設置補水口。