[實用新型]一種輪輞滾形機自動上下料機構有效
| 申請號: | 201320034767.7 | 申請日: | 2013-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN203030778U | 公開(公告)日: | 2013-07-03 |
| 發明(設計)人: | 劉艷;萬明 | 申請(專利權)人: | 江鈴汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | B21D43/00 | 分類號: | B21D43/00;B21D45/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 330052 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 輪輞滾形機 自動 上下 機構 | ||
技術領域
?本實用新型涉及鋼圈生產制造領域,具體的說是涉及一種輪輞滾形機自動上下料機構。
背景技術
目前國產滾形機均無自動上下料機構,每臺設備均需一人操作,生產稍大的鋼圈時員工的勞動強度增加,體能跟不上。特別需要增加自動上下料機構來減輕員工的勞動強度和提升產量。
發明內容
本實用新型的目的在于解決上述問題,提供一種輪輞滾形機自動上下料機構。
為了實現本實用新型的目的,本實用新型采用的技術方案為:
一種輪輞滾形機自動上下料機構,包括輪輞滾形機,進料滾道,夾緊提升機構,頂料機構,出料滾道,所述夾緊提升機構設置在所述輪輞滾形機的進出料架與所述進料滾道之間,所述頂料機構設置在所述輪輞滾形機的進出料架的下部,所述出料滾道的進口對接于所述輪輞滾形機的進出料架。
所述進料滾道與所述出料滾道有一致的傾斜角度安裝。
本實用新型的有益效果在于:整個過程不需要人工完成,大大減輕員工的勞動強度。
附圖說明
圖1為本實用新型工作時結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
實施例:?參見圖1。
一種輪輞滾形機自動上下料機構,包括輪輞滾形機6,進料滾道4,夾緊提升機構1,頂料機構2,出料滾道5,所述夾緊提升機構1設置在所述輪輞滾形機6的進出料架3與所述進料滾道4之間,所述頂料機構2設置在所述輪輞滾形機6的進出料架3的下部,所述出料滾道5的進口對接于所述輪輞滾形機6的進出料架3。
所述進料滾道4與所述出料滾道5有一致的傾斜角度安裝。
工作原理:工件7由進料滾道自動滾到夾緊提升機構1中,通過夾緊提升機構1將工件流入到輪輞滾形機6的進出料架3上,待工件進行滾形,滾形后的工件又回到進出料架3上,再由頂料機構2將工件7輸送到出料滾道5中,順利完成自動上下料及滾形工作。
本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例,但并不局限于此,本領域的普通技術人員,極易根據上述實施例,領會本實用新型的精神,并做出不同的引申和變化,但只要不脫離本實用新型的精神,都在本實用新型的保護范圍內。
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