[實用新型]一種扶梯桁架生產用起架工裝

有效

• 申請號: 201320034184.4
• 申請日: 2013-01-23
• 公開（公告）號: CN203109500U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 邵霞龍;杜洪海;嚴月平
• 申請（專利權）人: 昆山華德寶通力扶梯設備有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及的是一種工裝，特別是涉及一種扶梯桁架生產用起架工裝。?

背景技術

在扶梯桁架鋼結構制造企業中，一般是將兩個獨立配對的大單片拼裝成一臺桁架，這樣很容易出現扶梯桁架鋼結構的系統長度、梯級寬度、各種形位尺寸（直線度、撓度等）超過客戶安裝要求的現象，客戶在安裝扶梯的各種部件（驅動站、梯級、玻璃、外裝飾件及各種附件）將受到很大影響，直接影響最終客戶的使用性能。?

因此，針對上述情況而設計出能在梯桁架鋼結構的系統長度、梯級寬度、各種形位尺寸（直線度、撓度等）上滿足客戶安裝要求的一種扶梯桁架生產用起架工裝，正是發明人所要解決的問題。?

發明內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種，能夠有效解決梯桁架鋼結構的系統長度、梯級寬度、各種形位尺寸安裝要求的問題。?

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種扶梯桁架生產用起架工裝，包括若干支撐裝置、若干焊接平臺、若干封蓋板和頭部定位架，所述焊接平臺包括底座、方管、方管立柱、第三加強板和定位齒板，所述底座設置于焊接平臺底端，所述方管水平設置于底座上端，所述方管立柱垂直設置于方管一側，所述方管和方管立柱之間設置有第三加強板，所述定位齒板固定于方管立柱上且垂直于方管，所述支撐裝置對稱設置于底座兩側，所述封蓋板對應設置于焊接平臺上端。?

在本實用新型一個較佳實施例中，所述支撐裝置包括第一加強板、底板、螺栓、第二加強板，所述底板兩側對稱設置有膨脹螺釘，所述底板上端中部垂直固定有螺栓，所述第二加強板位于螺栓一側且垂直固定于底板上，所述第一加強板底端固定于底板內側，其頂端傾斜固定于焊接平臺的底端；相鄰兩個焊接平臺通過菱形花紋板連接，所述頭部定位架設置于焊接平臺的一側且通過菱形花紋板與相鄰的焊接平臺相連接。?

本實用新型的有益效果是：本實用新型配合使用F夾、定位棒、水平尺、卷尺等輔助工裝夾具、量具，就可以快速完成一臺扶梯桁架的拼裝工作，且梯級寬度、各種形位尺寸很容易得到保證；另外，本實用新型簡單實用、結構穩固。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；?

圖2是所示定位齒板的結構示意圖；

圖3是所示焊接平臺的結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、第一加強板?2、膨脹螺釘?3、螺栓?4、第二加強板?5、底座?6、方管?7、焊接平臺?8、頭部定位架?9、方管立柱?10、定位齒板?11、底板?12、封蓋板?13、第三加強板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。?

請參閱圖1至圖3，本實用新型實施例包括：若干支撐裝置、若干焊接平臺7、若干封蓋板12和頭部定位架8，所述焊接平臺7包括底座5、方管6、方管立柱9、第三加強板13和定位齒板10，所述底座5設置于焊接平臺7底端，所述方管6水平設置于底座5上端，所述方管立柱9垂直設置于方管6一側，所述方管6和方管立柱9之間設置有第三加強板13，所述定位齒板10固定于方管立柱9上且垂直于方管6，所述支撐裝置對稱設置于底座5兩側，所述封蓋板12對應設置于焊接平臺7上端。?

所述支撐裝置包括第一加強板1、底板11、螺栓3、第二加強板4，所述底板11兩側對稱設置有膨脹螺釘2，所述底板11上端中部垂直固定有螺栓3，所述第二加強板4位于螺栓3一側且垂直固定于底板11上，所述第一加強板1底端固定于底板11內側，其頂端傾斜固定于焊接平臺7的底端；相鄰兩個焊接平臺7通過菱形花紋板連接，所述頭部定位架8設置于焊接平臺7的一側且通過菱形花紋板與相鄰的焊接平臺7相連接。?

定位齒板10是激光切割加工件，為控制扶梯桁架起架的垂直基準面；焊接平臺7是扶梯桁架在起架拼裝時的主要承重基準面，為控制扶梯桁架起架的水平基準面，這樣可以有效保證梯級寬度、各種形位尺寸。?

在本實用新型一個較佳實施例中，通過起架工裝來拼裝扶梯桁架的步驟：?

步驟1：用行車調運一片右大單片，使其主梁下弦朝上且上、下弦的外側面緊靠在該起架工裝的定位齒板10上,主梁上弦朝下靠在焊接平臺7的方管6上；并每隔約1.5m用F夾將右大單片與該起架工裝上的方管立柱9上；

步驟2：用行車調運同扶梯桁架的另一片大單片（左大單片），使其主梁下弦向上，主梁上弦同時靠在方管6上；并用相應梯級寬度的定位棒每隔約1.5米分別左、右大單片的上、下弦分別固定（此時將定位棒上的緊固螺桿預緊固）；