[實(shí)用新型]一種扶梯桁架焊接平臺(tái)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320034183.X
• 申請(qǐng)日: 2013-01-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203109499U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵霞龍;杜洪海;顧曉忠
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 昆山華德寶通力扶梯設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K37/04
• 分類(lèi)號(hào): B23K37/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及的是焊接平臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種專(zhuān)門(mén)為制造焊接扶梯桁架中的各種頭、尾部單片、中部單片、大單片以及各種組件、部件的扶梯桁架焊接平臺(tái)。?

背景技術(shù)

扶梯桁架是一種制造工藝、流程較為復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)焊接產(chǎn)品，需要先期制造、焊接各種組件、部件、各類(lèi)單片。如果全部在地上或其他平臺(tái)上進(jìn)行制造，由于場(chǎng)地因素、基準(zhǔn)面因素等其它因素受限制，則不容易保證扶梯桁架的各類(lèi)組件、部件的前期制造，同時(shí)也難以保證在組對(duì)、焊接過(guò)程中產(chǎn)生的測(cè)量誤差、各種形位尺寸對(duì)扶梯桁架最終產(chǎn)品所帶來(lái)的公差是否滿(mǎn)足要求。?

因此，針對(duì)上述情況而設(shè)計(jì)出可以有效解決組件、部件、各類(lèi)單片的焊接前的原材料固定、扶梯桁架所涉及的各類(lèi)尺寸測(cè)量問(wèn)題的一種扶梯桁架焊接平臺(tái)，正是發(fā)明人所要解決的問(wèn)題?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種扶梯桁架焊接平臺(tái)，能夠解決組件、部件、各類(lèi)單片的焊接前的原材料固定、扶梯桁架所涉及的各類(lèi)尺寸測(cè)量問(wèn)題。?

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種扶梯桁架焊接平臺(tái)，包括支撐調(diào)節(jié)裝置、第一工字鋼、第二工字鋼、連接板和支撐板，所述第一工字鋼的上端設(shè)置有若干第二工字鋼，所述第二工字鋼的上下兩個(gè)翼緣部分均由支撐板連接，所述連接板固定連接相鄰兩個(gè)第二工字鋼的上側(cè)，所述支撐調(diào)節(jié)裝置包括底板、調(diào)節(jié)板、支撐方管，所述底板上端設(shè)置有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板上端垂直固定有支撐方管，所述支撐調(diào)節(jié)裝置對(duì)稱(chēng)設(shè)置在第一工字鋼下端。?

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)板兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有螺栓，所述螺栓固定于底板上，所述底板兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有可用于固定的膨脹螺絲。?

本實(shí)用新型的有益效果是：?

1、本實(shí)用新型通過(guò)用F等夾具對(duì)原材料固定，這樣可以很容易進(jìn)行各類(lèi)尺寸測(cè)量，一旦出現(xiàn)尺寸偏差，也非常容易進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)，組件、部件、各類(lèi)單片焊接完成后，用行車(chē)也非常容易從焊接平臺(tái)上吊離，進(jìn)入下一道焊接工序；

2、另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，制作成本低，可廣泛推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是所示是本實(shí)用新型A向的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是所示是本實(shí)用新型B-B向的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、底板?2、調(diào)節(jié)板?3、支撐方管?4、第一工字鋼?5、第二工字鋼?6、連接板?7、支撐板?8、螺栓?9、螺絲。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。?

請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：支撐調(diào)節(jié)裝置、第一工字鋼4、第二工字鋼5、連接板6和支撐板7，所述第一工字鋼4的上端設(shè)置有若干第二工字鋼5，所述第二工字鋼5的上下兩個(gè)翼緣部分均由支撐板7連接，所述連接板6固定連接相鄰兩個(gè)第二工字鋼5的上側(cè)，所述支撐調(diào)節(jié)裝置包括底板1、調(diào)節(jié)板2、支撐方管3，所述底板1上端設(shè)置有調(diào)節(jié)板2，所述調(diào)節(jié)板2上端垂直固定有支撐方管3，所述支撐調(diào)節(jié)裝置對(duì)稱(chēng)設(shè)置在第一工字鋼4下端。?

如圖3所示，所述調(diào)節(jié)板2兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有螺栓8，所述螺栓8固定于底板1上，所述底板1兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有可用于固定的膨脹螺絲9。?

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，通過(guò)本焊接平臺(tái)來(lái)完成扶梯桁架的一套中部單片制作焊接的步驟：?

步驟1：按照?qǐng)D紙要求的桁架寬度要求用行車(chē)吊取一片中部單片模板，放置于焊接平臺(tái)上；

步驟2：按照?qǐng)D紙對(duì)原材料型號(hào)（厚度、角度、材質(zhì)）的要求，從下料區(qū)域用行車(chē)吊運(yùn)原材料到焊接作業(yè)區(qū)；

步驟3：配合單片模板，將原材料逐段擺放于單片模板上；

步驟4：用F夾等夾具將原材料與模板進(jìn)行固定；

步驟5：進(jìn)行點(diǎn)焊或斷續(xù)焊，將原材料固定；將長(zhǎng)直線(xiàn)或魚(yú)線(xiàn)固定在原材料的兩端，調(diào)整并測(cè)量直線(xiàn)度直至符合產(chǎn)品的公差要求；用卷尺測(cè)量單片的寬度，保證在公差之內(nèi)；測(cè)量中段的各個(gè)豎撐、斜撐之間的距離，使它們符合圖紙要求；

步驟6：進(jìn)行焊接作業(yè)；焊接完成，自檢產(chǎn)品，并清理干凈飛濺、焊瘤等物；

步驟7：將中部單片模板吊離焊接平臺(tái)，并歸位；

步驟8：將此焊接完成的單片作為右片模板，復(fù)制制作焊接左單片；

步驟9：質(zhì)檢進(jìn)行尺寸測(cè)量并目視檢驗(yàn)焊縫；如不合格，則進(jìn)行局部整改或返修；

步驟10：用行車(chē)將焊接完成的一套中部單片吊運(yùn)至下一道焊接工位。