[實用新型]具有擾流反洗功能的隔板式過濾器

有效

• 申請號: 201320034038.1
• 申請日: 2013-01-23
• 公開（公告）號: CN203139761U
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 邢兆杰
• 申請（專利權）人: 邢兆杰
• 主分類號: B01D29/52
• 分類號: B01D29/52;B01D29/68
• 代理公司: 大連非凡專利事務所 21220
• 代理人: 田和穗

技術領域

本實用新型涉及一種過濾裝置，特別是一種具有擾流反洗功能的隔板式過濾器。

背景技術

傳統的隔板式過濾器在工作一段時間后，濾芯的表面會附著一層由濾渣形成的濾餅，過濾的壓力逐漸增大，清液流量逐漸降低，因此需要對濾芯上的濾餅進行反吹清洗。但是傳統的過濾器在結構上存在一定的缺陷，濾餅清洗不徹底，為了解決該問題，中國專利號為：ZL201020215117.9，名稱為“使濾芯反洗徹底的隔板式過濾器”的實用新型專利公開了一種在濾芯中設置有擾流管的過濾器結構，擾流管的出口位于濾芯的下部，擾流管中噴出的氣體會擾動液體產生擾流動力，利用擾流推動力達到使濾芯上的濾餅在短時間內脫落的目的。但是這種結構形式的過濾器仍然存在一些問題：隔板位于過濾器殼體的中間部位，隔板下方所形成的下濁液腔容積較小，排布的過濾面積相對也小，單位時間內過濾液體的流量有限，隔板上部的清液腔只能起到單一的排清液的作用，卻占有近一半的過濾器內空間，是一種浪費。另外，氣體反吹前，濁液腔經放液平衡口處（平衡口至隔板為無液體的喘隙區），為了擾流產生最大的效率，隔板至平衡口處，濾芯必須是無過濾能力的密封區，因此需要提高隔板的位置；清洗濾餅工作完成后放濃液時，仍然會有一部分濾渣粘附在過濾器殼體內部，形成貼壁、掛芯現象，難以排出，濾渣的清理工作并不徹底。因此現在需要一種能夠解決上述問題的新型過濾器結構。

實用新型內容

本實用新型是為了解決現有技術所存在的上述不足，提出一種結構簡單，設計巧妙，能夠將過濾器內的濾渣徹底清除并排出的具有擾流反洗功能的隔板式過濾器。

本實用新型的技術解決方案是：一種具有擾流反洗功能的隔板式過濾器，包括過濾器殼體1，設置在過濾器殼體1內的隔板2將過濾器殼體1分成上清液腔3和下濁液腔4兩部分，過濾器殼體1的上端連通有氣體反吹口5和清液出口6，過濾器殼體1的底端則設置有排污口7，其特征在于：所述的隔板2位于過濾器殼體1的上部，在隔板2的下方連接有多個濾芯8，每個濾芯8的內部都穿接有與上清液腔3相連通的反吹擾流管9，濾芯8的上端設置有200-300mm的喘隙區10，在排污口7上方的過濾器殼體1內還設置有擾流盤管11，擾流盤管11上均勻地分布有多個排氣口，擾流盤管11的另一端與氣源連通，在下濁液腔4內還設置有與濁液管相連通的放液平衡口13和排氣管14，排氣管14的入口水平高度高于放液平衡口13入口的水平高度，而放液平衡口13入口的水平高度又高于喘隙區10的最低限，在排氣管14上還設置有氣液分離器12。

本實用新型同現有技術相比，具有如下優點：

首先，本種結構形式的過濾器將隔板的高度上移，讓隔板下方的下濁液腔容積增大，達到提高過濾面積的目的；增大了濁液腔的空間，有利于濁液腔增大過濾面積；其次，它設計有無過濾網眼的喘隙區，這個喘隙區能夠更加合理、有效地利用下濁液腔的有限空間，避免出現空間的浪費，反吹時，留有一定高度的喘隙密封空間高度，不至于使濾芯減少不必要的過濾面積；同時，在它的排污口上方還設置有擾流盤管，擾流盤管能夠在排污口附近形成擾流，防止清洗下來的濾渣貼壁或掛芯，對濾渣的清洗十分徹底。這種隔板式過濾器的制作工藝簡單，制造成本低廉，因此可以說它具備了多種優點，特別適合于在本領域中推廣應用，其市場前景十分廣闊。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖說明本實用新型的具體實施方式。如圖1所示：一種具有擾流反洗功能的隔板式過濾器，包括一個作為基礎的過濾器殼體1，在過濾器殼體1內設置有隔板2，這個隔板2將過濾器殼體1分為上清液腔3和下濁液腔4兩個部分，在過濾器殼體1的上端連通有氣體反吹口5和清液出口6，而在過濾器殼體1的底部還設置有排污口7；隔板2位于過濾器殼體1內的靠上部分，在隔板2的下方可拆卸的固定連接有多個濾芯8，在每個濾芯8的內部都穿接有與上清液腔3相連通的反吹擾流管9，在濾芯8的上端則設置有一個200-300mm高度的喘隙區10，這個喘隙區10實際上是一個過濾盲區，在反吹時是無液體的喘隙密封區；在排污口7的上方設置有擾流盤管11，擾流盤管11上均勻地分布有多個排氣口，而擾流盤管11的另一端則與氣源相連通；在下濁液腔4內還設置有與濁液管相連通的放液平衡口13和排氣管14，而排氣管14入口的水平高度高于放液平衡口13入口的水平高度，而放液平衡口13入口的水平高度又高于喘隙區10的最低限，同時在排氣管14上還設置有氣液分離器12。

本實用新型實施例的具有擾流反洗功能的隔板式過濾器的工作過程如下：正常工作時，下濁液腔4內充滿了混有固態雜質的液體，而進入上清液腔3中的則為去除了固態雜質的清液，清液會通過與上清液腔3連通的清液出口6排出；工作一段時間后，濾芯8上的雜質、渣滓沉積的越來越多，形成濾餅，此時關閉濁液進口和清液出口6，開啟放液平衡口13和排氣管14，下濁液腔4中的液體自動通過放液平衡口3排出，并停留在放液平衡口3入口的水平高度處；此時通過氣體反吹口5向上清液腔3中填充氣體，氣體會經過反吹擾流管9進入每一個濾芯8，并與液體形成大量氣泡，這些氣泡在快速的上浮過程中不斷地破碎，產生擾流，擾動液體形成強烈的擾流動力，將濾芯8上的濾餅剝離、脫除，升至隔板2下方喘隙區10的乏氣會通過排氣管14排出，在排氣管14上設置的氣液分離器12保證排出的僅是氣體，氣體排出過程中帶出的液體成分會重新進入濁液管路系統；當濾芯8上的濾餅清除干凈后，開啟位于過濾器殼體1下部的排污口7，沉淀在過濾器殼體1底部的濾渣會隨著液體一同排出，在排出的同時，擾流盤管11工作，在排污口7的上方形成擾流，防止渣滓附著在過濾器殼體1內壁或濾芯8上，獲得干凈、徹底的排渣效果。