[實用新型]一種半自動打磨器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320033895.X
• 申請日: 2013-01-22
• 公開（公告）號: CN203738534U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡峰
• 申請（專利權(quán)）人: 青島恒匯帕特模具科技有限公司
• 主分類號: B24B19/20
• 分類號: B24B19/20
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及打磨機器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種設(shè)置有打磨鋼棒的半自動打磨器。?

背景技術(shù)

模具加工成型后，需要對粗糙的表面進行處理，目前主要采用氣動打磨機進行表面處理，這種氣動打磨機，由動力裝置和與動力裝置連接的油石或砂紙構(gòu)成。打磨時，動力裝置帶動油石或砂紙震動，從而對模具的表面進行打磨。但因油石或砂紙不耐磨、易損耗，需要經(jīng)常更換，因此大大的增加了拋光的成本；且現(xiàn)有的拋光機因為結(jié)構(gòu)的限制，只能對粗糙的表面進行打磨，加工的精度也很差，通常達不到市場的要求；由于以上原因，現(xiàn)有的氣動打磨機只能對一些粗糙的表面進行處理，無法處理一些精密模具的表面。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供一種半自動打磨器，解決了現(xiàn)有的氣動打磨機打磨精度不高的問題。?

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種半自動打磨器，包括打磨鋼棒和與打磨鋼棒連接的動力裝置，所述打磨鋼棒一端設(shè)置有可繞鋼棒旋轉(zhuǎn)的銅粒。?

其中，優(yōu)選地，所述動力裝置為空氣壓縮機，所述空氣壓縮機通過軟管與打磨鋼棒機座的插口連接。?

其中，優(yōu)選地，所述打磨鋼棒的主體為圓柱體，打磨鋼棒一端為直徑小于主體圓柱體的同心圓柱體，銅粒設(shè)置在直徑較小的圓柱體一端。?

其中，優(yōu)選地，所述打磨鋼棒的主體為圓柱體，打磨鋼棒一端為與主體圓柱體同心的平截面圓椎體，銅粒設(shè)置在平截面圓椎體一端。?

其中，優(yōu)選地，所述銅粒為球形或立方體形。?

其中，優(yōu)選地，所述立方體形為與鋼棒本體垂直的面為正方形的立方體形。?

其中，優(yōu)選地，所述球形銅粒的直徑為6mm、4mm、3mm或2mm。?

其中，優(yōu)選地，所述立方體形6個面為正方形，銅粒的邊長為6mm、4mm或3mm。?

其中，優(yōu)選地，所述長方體形銅粒正方形面的邊長為6mm、4mm或3mm。?

本實用新型代替了傳統(tǒng)的拋光方法，配合研磨材料對模具表面進行拋光處?理，采用銅粒直接與模具表面接觸，進行打磨，銅粒它比油石砂紙耐磨，不宜損耗，大大的減少了拋光的成本，并且也比油石砂紙環(huán)保。打磨鋼棒一端設(shè)置銅粒的結(jié)構(gòu)可對精密模具表面進行打磨，方形的銅?？蓪δ＞吖ぜ闹苯沁M行加工。本實用新型代替了傳統(tǒng)的拋光工藝中的油石和砂紙，彌補了傳統(tǒng)拋光上經(jīng)常出現(xiàn)不平整的現(xiàn)象，拋光效率明顯提高。本實用新型代替了大型設(shè)備，操作也簡單化，其次本實用新型也是一種節(jié)能、環(huán)保的設(shè)備。?

附圖說明

圖1???本本實用新型實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2???為本實用新型實施例2結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖3???為本實用新型實施例3結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。?

實施例1?

如圖1所示，本實施例提供一種半自動打磨器，包括打磨鋼棒1和與打磨鋼棒連接的動力裝置，所述打磨鋼棒一端設(shè)置有可繞鋼棒旋轉(zhuǎn)的銅粒2。?

其中，動力裝置為空氣壓縮機，所述空氣壓縮機通過軟管3與打磨鋼棒機座的插口4連接。?

其中，打磨鋼棒1的主體為圓柱體，鋼棒一端為與主體圓柱體同心的平截面圓椎體5，銅粒設(shè)置在平截面圓椎體一端。打磨鋼棒的結(jié)構(gòu)并不局限于本實施例，鋼棒一端也可為直徑小于主體圓柱體的同心圓柱體。?

其中，銅粒2為球形，銅粒2的直徑為6mm。主要針對模具加工表面在10cm以內(nèi)的工件進行加工。?

球形銅粒的尺寸并不局限于本實施例，也可為4mm、3mm或2mm。銅粒的直徑為4mm，主要針對模具加工表面在8cm以內(nèi)的工件進行加工。銅粒的直徑為3mm，主要針對模具加工表面在3cm以內(nèi)的工件進行加工。銅粒的直徑為2mm，主要針對模具加工表面在1cm以內(nèi)的工件進行加工。?

實施例2?

如圖2所示，本實施例提供一種半自動打磨器，包括打磨鋼棒1和與打磨鋼棒1連接的動力裝置，所述打磨鋼棒一端設(shè)置有可繞鋼棒旋轉(zhuǎn)的銅粒2。?

其中，動力裝置為空氣壓縮機，所述空氣壓縮機通過軟管3與打磨鋼棒機座的插口4連接。?