[實用新型]一種脫硫裝置

有效

• 申請號: 201320033790.4
• 申請日: 2013-01-22
• 公開（公告）號: CN203033950U
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 唐征宇
• 申請（專利權）人: 珠海長煉石化設備有限公司
• 主分類號: C10G19/02
• 分類號: C10G19/02;C10G19/08
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 李彥孚;吳偉文

技術領域

本實用新型屬于脫硫設備技術領域，特別涉及一種用于對輕質油品中的硫進行反應的脫硫裝置。

背景技術

在生產戊烷發泡劑的生產工序中，所采用的原料一般為富含戊烷的輕質油品，而輕質油品中所含的10-20ppm的硫，由于不符合常規的進塔要求，因此要進行人為的脫除，以便原料的總硫能夠保持不超過2ppm的水平。以現有技術而言，對輕質油品中硫的脫除均采用分子篩吸附的方法，其主要缺點是處理量小，而且設備投資大，處理費用高，因此增加了生產成本和勞動難度，不利于順利的應用在實際生產中。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種脫硫裝置。

本實用新型通過以下技術方案得以實現：

一種脫硫裝置，包括脫硫器本體，其中，脫硫器本體頂部設有出料口，脫硫器本體底部設有進料口;脫硫器本體側壁上端設有向上傾斜的催化劑填料口，同時，脫硫器本體的側壁下端設有向下傾斜的催化劑卸料口；此外，脫硫器本體側壁中部設有人孔。

另外，脫硫器本體的側壁下端設有進料口；所述進料口前端延伸進入脫硫器本體內，且進料口的延伸部位連有分配管。

其中，脫硫器本體內的上下兩端均設有一組過濾組件;所述過濾組件由自上至下依次疊放設置的兩組網格狀的鋼絲圈、網格狀的支撐圈和壓圈組成。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型針對輕質油品中硫的脫除提供了一種新的技術方案，無需采用分子篩即可實現生產目的，投入低，處理費用小，且易維護和修理，極大的節省了生產成本，同時，還有效增大了處理量，提高了效率，有助于增加整體產量，具備較佳的實用性。

附圖說明

下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步的詳細描述：

圖1所示為本實用新型一實施例的結構示意圖；

圖2所示為本實用新型的過濾組件的結構示意圖；?

圖3所示為本實用新型的支撐圈的結構示意圖；?

圖4所示為本實用新型的壓圈的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。?

如圖1~圖4所示為可作為本實用新型較佳實施例的一種脫硫裝置，包括脫硫器本體10，其中，脫硫器本體10頂部設有出料口9，脫硫器本體10底部設有進料口5；脫硫器本體10側壁上端設有向上傾斜的催化劑填料口2，同時，脫硫器本體10的側壁下端設有向下傾斜的催化劑卸料口4；此外，脫硫器本體10側壁中部設有人孔6。

另外，脫硫器本體10的側壁下端設有進料口5；所述進料口5前端延伸進入脫硫器本體10內，且進料口5的延伸部位連有分配管8。

其中，脫硫器本體10內的上下兩端均設有一組過濾組件7。如圖2~圖4所示，所述過濾組件7由自上至下依次疊放設置的兩組網格狀的鋼絲圈12、網格狀的支撐圈3和壓圈11組成，以更好的篩選物料。?

在生產中，可以在脫硫工藝流水線的進料泵與油水分離罐之間依次設置多組本實用新型的脫硫裝置，通過各個脫硫裝置上的進料口5輸入物料，以及通過催化劑填料口2添加催化劑，物料經過多層鋼圈7篩選后通過出料口9排出，而剩余的催化劑則通過催化劑卸料口4輸送。此外，通過油水分離罐分離后產生的廢堿液，可通過各個脫硫裝置的進料口5進行回收利用，同時，也可根據生產需要向脫硫裝置內投入特質的堿液，以得到更好的生產效果。

而通過在脫硫工藝中運用本實用新型的脫硫裝置，可以有效的把原料的總硫從10~20ppm降低到2ppm以內，效果非常顯著。