[實用新型]一種立式連續退火爐發藍裝置

有效

• 申請號: 201320033462.4
• 申請日: 2013-01-23
• 公開（公告）號: CN203065577U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 陳愛平;王振基;郭衛強;盧平安;周建明;陳軍;周楊;易新平;楊偉杰;王國文;楊帆
• 申請（專利權）人: 新余鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: C23F17/00
• 分類號: C23F17/00;C21D9/56;C21D1/26;C23C8/10
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種熱處理裝置，尤其涉及一種連續退火爐發藍裝置，具體為一種立式連續退火爐發藍裝置。

背景技術

在冷軋鋼帶酸洗-軋制-連續退火裝備中，由于立式連續退火爐充分利用了空間，因此具有占地面積小，布置緊湊，熱處理量大，便于生產管理，生產效率高的優點。因為鋼帶在退火工序防止氧化的特性，故立式連續退火爐設計時只考慮設置氮氣（N₂）、氫氣（H₂）保護性氣體管道，以便向爐內通入保護性氣體。在冷軋鋼帶產品中，一些鋼帶（沖片）表面出于防銹、絕緣的需要，會進一步發藍處理，以致在鋼帶（沖片）表面形成一層致密的氧化膜。發藍鋼帶廣泛應用于包裝、建筑、五金、電工行業，如捆扎帶、建筑用板、五金構件、電機鐵芯用硅鋼片等。目前鋼帶（沖片）的發藍處理是在專用的發藍設備或退火-發藍設備中進行，需要增加設備投資。專利文獻公開號CN?101082075A“無涂層電工鋼退火與發藍工藝和裝置”和公開號CN?101871041A“一種冷軋硅鋼片沖片工件連續退火發藍工藝”對專用退火-發藍設備及其發藍工藝進行了介紹，這些裝置所存不足之處在于：1）對鋼帶的深加工產品--沖片需要專用設備二次加熱退火+發藍處理，能耗大；2）裝備復雜，生產作業時間長，生產效率低。

發明內容

本實用新型的目的在于，針對現有鋼帶（沖片）的發藍處理需要在專用的發藍設備或退火-發藍設備中進行所存在的不足，提供一種立式連續退火爐發藍裝置，將發藍鋼帶的退火、發藍二個工序在立式連續退火爐內一次完成，節省了設備投資和后續熱處理能耗，并且連續生產的鋼帶機械性能穩定、表面發藍質量好，生產效率高。

通過下述方案可實現本實用新型的目的：一種立式連續退火爐發藍裝置，包括預熱段、加熱段、均熱段、緩冷段、快冷段，過時效段、終冷段爐膛，各段爐膛上部或下部連通，各段爐膛安裝有放散閥和爐氣分析儀，下部通過管道與保護氣體站連通，其特征在于，設置發藍介質站，通過介質管道與快冷段、過時效段、終冷段爐膛連通。

所述介質管道中設有調節閥。

一種專用于立式連續退火爐發藍裝置的發藍工藝，包括快冷段、過時效段、終冷段，爐內充滿3.0%～5.0%的氫氣和余量為氮氣構成的保護氣體，其特征在于，來自發藍介質站的發藍介質，通過介質管道通入快冷段和/或過時效段和/或終冷段爐膛，控制調節閥、放散閥的開口度，調節快冷段和/或過時效段和/或終冷段爐膛爐氣氧含量在0.03%～1.00%。

所述發藍介質為空氣、氧氣、水蒸氣或它們的混合氣體。

?本實用新型的優點是：

????1、利用現有的立式連續退火爐，只需增加發藍裝置，不需要設置專用的發藍設備或退火-發藍設備，發藍鋼帶的退火、發藍二個工序在立式連續退火爐內一次完成，因而節省了設備投資和后續熱處理能耗；

????2、避免鋼帶或鋼帶的深加工產品--沖片在專用設備內二次加熱，在快冷段、過時效段或終冷段爐膛通入發藍介質，調控快冷段、過時效段或終冷段爐內氣氛，利用鋼帶退火快冷結束后的帶溫及退火工序在過時效段本身所需要的電加熱保溫系統，實施鋼帶發藍，不增加能耗；

3、連續大生產，生產成本低，產品性能穩定，表面發藍效果好。生產周期短、生產效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型立式連續退火爐發藍裝置結構示意圖。

圖中：1、鋼帶，2、放散閥，3、爐氣分析儀，4、調節閥，5、流量閥，6、發藍介質站，7、保護氣體站。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型進一步闡述：

如圖1所示，一種立式連續退火爐發藍裝置，包括預熱段、加熱段、均熱段、緩冷段、快冷段，過時效段、終冷段爐膛，各段爐膛上部或下部連通，爐內充滿3.0%～5.0%的氫氣和余量為氮氣構成的保護氣體，各段爐膛頂部安裝有放散閥2和管道連接爐氣分析儀3，下部設有管道與保護氣體站7連通。設置發藍介質站6，通過介質管道與快冷段、過時效段、終冷段爐膛連通，控制調節閥4、放散閥2的開口度，調節快冷段和/或過時效段和/或終冷段爐膛爐氣氧含量在0.03%～1.00%。