[實用新型]一種高潔凈度超聲波料帶清洗裝置

有效

• 申請號: 201320033448.4
• 申請日: 2013-01-22
• 公開（公告）號: CN203124340U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 陳宏
• 申請（專利權）人: 張家港市超聲電氣有限公司
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368
• 代理人: 孫國棟

技術領域

本實用新型主要涉及一種工業清洗設備，尤其涉及一種高潔凈度超聲波料帶清洗裝置。

背景技術

超聲清洗是功率超聲最主要的應用之一，超聲波清洗機利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗的目的。在所有清洗方式中，超聲波清洗時效率最高、效果最好的一種，因其清洗效率高、質量好被廣泛應用于工業、國防、醫療衛生等領域。

由于采用傳統的超聲波裝置清洗料帶，在實際操作過程中，由于料帶屬于精密零件，在對料帶進行收料過程中容易造成間相互摩擦，造成一定量的磨損，影響清洗料帶的產品質量。此外，傳統清洗設備采用長段式清洗，即在一個清洗槽內設置多組超聲波換能器，無法控制清洗劑潔凈度，造成清洗效果下降。

針對以上現有技術中存在的不足，目前急需對現有技術進行改進。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題就是在于針對上述現有技術中的不足，提供一種高潔凈度料帶清洗裝置，其結構簡潔、高效，能解決現有采用傳統超聲波清洗過程中存在的多種缺陷和不足。

實現上述目的的技術措施：

一種高潔凈度超聲波料帶清洗裝置，包括一槽體，所述槽體中密閉設置有一電控裝置，其中，所述槽體中分隔設置一超聲粗洗槽及一超聲精洗槽；所述超聲粗洗槽及所述超聲精洗槽底部分別設置超聲振板；所述槽體上方設置一用于料帶干燥的風切裝置；所述風切裝置上連接設置有一定位輥；所述槽體上方還設置有一收料機構及一用于料帶間隔開的紙質供紙裝置。

所述的高潔凈度超聲波料帶清洗裝置，其中，所述超聲振板采用鍍硬鉻處理；所述鍍硬鉻處理其硬度為800~900HV，硬鉻層厚度為20μm；鍍硬鉻處理時電鍍溶液控制參數為：三氧化鉻：200-230g/l、硫酸根：2.3-3g/l、鍍液溫度：51-55℃、陰極電流密度：40-60A/dm2?。

所述的高潔凈度超聲波料帶清洗裝置，其中，所述供紙裝置高度低于所述收料機構，并與所述收料機構呈45度傾斜角設置；所述供紙裝置由所述收料機構牽引轉動。

所述的高潔凈度超聲波料帶清洗裝置，其中，所述超聲波粗洗槽的槽體采用SUS304不銹鋼板；所述超聲波振板采用SUS316L不銹鋼材料制備；所述超聲波振板的超聲波功率為1200W，超聲頻率為40KHz。

所述的高潔凈度超聲波料帶清洗裝置，其中，所述風切裝置在所述槽體上方呈45度角傾斜設置；所述風切裝置內部設置有用于風切的蛇形噴嘴，風源采用帶除油過濾壓縮空氣。

所述的高潔凈度超聲波料帶清洗裝置，其中，所述超聲粗洗槽及所述超聲精洗槽之間設置一回收清洗劑的回液管路；所述超聲粗洗槽下方設置一排液球閥，采用喇叭口排液。

所述的高潔凈度超聲波料帶清洗裝置，其中，所述超聲粗洗槽中設置有感應裝置；所述感應裝置為“U”型感應裝置，其底部與料帶接觸，以控制所述收料機構啟停；所述收料機構采用減速電機拖動軸實現收料盤轉動，實現收料。?

一種高潔凈度超聲波料帶清洗方法，其中，包括以下步驟：

A：料帶進入超聲粗洗槽后，通過U型感應裝置，并以U形經過；

B：經底部設置采用鍍硬鉻處理的超聲振板的超聲粗洗槽清洗；

C：料帶經定位輥進入超聲精洗槽；

D：經底部設置采用鍍硬鉻處理的超聲振板的超聲精洗槽清洗；

F：料帶進入使料帶干燥的風切裝置；

G：經定位輥進入與風切裝置相連接的收料機構，完成收料。

所述的高潔凈度超聲波料帶清洗方法，其中，所述步驟G中所述收料機構在完成收料時，同時牽引供紙裝置，以便在收料時以紙質間隔料帶完成收料。

所述的高潔凈度超聲波料帶清洗方法，其中，所述收料機構采用間歇式收料方式，當感應器與料帶接觸時收料機構開始工作，當料帶不接觸感應器時，收料機構停止工作。

采用本實用新型的技術方案，可以有效解決料帶進行收料過程中造成相互間摩擦的問題，并且對料帶不會造成損傷，更重要的是可以有效控制清洗劑的潔凈度，提高料帶的清洗效果。

附圖說明

圖1為本實用新型高潔凈度超聲波料帶清洗裝置正視圖。

圖2為本實用新型高潔凈度超聲波料帶清洗裝置俯視圖。

圖3為本實用新型高潔凈度超聲波料帶清洗裝置側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

實施例一