[實用新型]一種鍋爐熱風風箱吹灰系統有效
| 申請號: | 201320033422.X | 申請日: | 2013-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN203116049U | 公開(公告)日: | 2013-08-07 |
| 發明(設計)人: | 戴維葆;黃啟龍;劉星辰;王秀軍 | 申請(專利權)人: | 國電科學技術研究院 |
| 主分類號: | F23J3/00 | 分類號: | F23J3/00 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 王荷英 |
| 地址: | 210031 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鍋爐 熱風 風箱 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鍋爐熱風風箱吹灰系統,屬于鍋爐領域。
背景技術
為了降低燃料成本,某些火力發電廠采用品位較低的燃料煤,低品位燃煤熱值低,灰份較高,大量灰份會使熱風風箱積灰,嚴重時,甚至造成燃燒器進風口堵塞,導致鍋爐爐堂內氧量分布不均勻,產生大量一氧化碳,從而形成還原性氣氛和局部結焦,以致局部高溫腐蝕。此外,風箱積灰嚴重還會使風箱阻力增加,用電率增加;而且空預器出口CO濃度提高(平均在2000ppm左右),按保守數據800ppm計算,鍋爐熱效率降低0.32個百分點,機組供電煤耗升高0.96g/(kW·h)左右。
發明內容
為了解決低品位劣質煤灰份高而造成的上述問題,本實用新型提出一種鍋爐熱風風箱吹灰系統,利用鍋爐廠用壓縮空氣的熱風對風箱吹灰,避免風箱大量積灰,降低風箱阻力,提高鍋爐熱效率。
鍋爐熱風風箱吹灰系統,包括在鍋爐爐墻上分層排列的多個燃燒器,每層燃燒器設有對應于該層的風箱,其特征是各層風箱均設有吹灰管、料位檢測管和連有模擬量電纜的壓力變送器,屬于同一層風箱的多個吹灰管連接在同一壓縮空氣支管上,各層風箱的壓縮空氣支管同時與壓縮空氣母管相連接。
各吹灰管開有多個吹灰孔。
所述吹灰孔在吹灰管的兩側均勻排列。
所述各層壓縮空氣支管分別設有手控閥。
所述各吹灰管均設有電磁閥。
所述各層料位檢測管與該層的壓縮空氣支管之間連有防堵吹灰管,防堵吹灰管設有手控閥和電磁閥。
本系統利用鍋爐廠用壓縮空氣對鍋爐熱風風箱進行吹灰,解決了燃煤鍋爐風箱積灰問題,使熱風風箱保持清潔,避免風箱大量積灰,降低風箱阻力,使燃燒器配風均勻、爐內氧量分布合理,減少CO生成,降低煤耗。
附圖說明
圖1是鍋爐熱風風箱吹灰系統的結構示意圖。
圖2表示吹灰管在風箱內的分布。
圖3是吹灰管結構示意圖。
圖中,1—爐墻,2—燃燒器,3—壓縮空氣母管,4、7—手動球型閥,5—壓縮空氣支管,6—電磁閥,8—料位檢測管,9—壓力變送器,10—吹灰管,11—吹灰孔,12—防堵吹灰管,13—防堵電磁閥;A、B、E—風箱。
具體實施方式
下面結合附圖進一步說明本實用新型鍋爐熱風風箱吹灰系統的具體實施方式。
圖1表示,多個燃燒器2在鍋爐的爐墻1上按層分布,每層燃燒器設有一個風箱,自上至下分別表示為風箱A、風箱B、風箱E,各風箱均設有多個吹灰管10、料位檢測管8和壓力變送器9;各層風箱A、B、E的壓縮空氣支管5與同一根壓縮空氣母管3相連接。如圖2,同一風箱E(或A或B)設置有多個吹灰管10,各吹灰管10的外端連接在同一壓縮空氣支管5上。如圖3,各吹灰管10兩側均勻排列有多個吹灰孔11。
壓力變送器9與模擬量電纜連接,由模擬量電纜將檢測到的料位檢測管8壓力數據傳輸至熱風風箱吹灰控制柜,以確定是否執行吹灰程序。當某一層的吹灰指令觸發后,該層的電磁閥6依次自動開啟,壓縮空氣依次通過,對風箱E(或A或B)進行吹灰,該層風箱的一次吹灰流程結束后,吹灰程序終止。
為了防止料位檢測管8堵灰,鍋爐熱風風箱吹灰系統中設置了料位檢測管吹掃程序,該程序觸發后,壓力變送器9前的電磁閥關閉,防堵電磁閥13開啟,接通防堵吹灰管12,吹掃3秒,料位檢測管吹掃程序終止,電磁閥13關閉。
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