[實(shí)用新型]帶螺紋段保護(hù)裝置的托盤

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320033019.7
• 申請日: 2013-01-22
• 公開（公告）號: CN203050750U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉昆;鄭炳旭;李戰(zhàn)軍;伏巖;劉翼;羅偉濤
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東宏大爆破股份有限公司
• 主分類號: E21D21/00
• 分類號: E21D21/00
• 代理公司: 北京萬科園知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11230
• 代理人: 杜澄心;張亞軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及礦井巷道支護(hù)施工中配合錨桿錨固使用的托盤。

背景技術(shù)

目前井下錨桿支護(hù)系統(tǒng)的所使用配件包括錨桿主體，所選用的材質(zhì)強(qiáng)度已經(jīng)做到高強(qiáng)度，另外，托盤的材質(zhì)和外形上也得到了改良創(chuàng)新，然而這些改良和創(chuàng)新基本都集中在提高托盤本身強(qiáng)度和承載的性質(zhì)方面。在這個(gè)體系中錨桿的螺紋段是一個(gè)最為脆弱的環(huán)節(jié)，特別是巖層與普通托盤的交界面處。目前主要是在錨桿螺紋加工方面做文章，但是螺紋本身的力學(xué)性能就決定了它是一個(gè)薄弱點(diǎn)的本質(zhì)。錨桿斷裂的實(shí)際情況也映證了這一點(diǎn)，多數(shù)的斷裂位置是在緊貼托盤于巖層的的交界處發(fā)生的，而且以剪扭拉的形式為主。這樣就導(dǎo)致整個(gè)高強(qiáng)度的支護(hù)體系無法實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)支護(hù)，造成了巨大的支護(hù)短板。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種帶螺紋段保護(hù)裝置的托盤，以解決錨桿尾部螺紋端的抗拉抗剪防護(hù)力度差，錨桿防斷裂的保護(hù)強(qiáng)度弱等技術(shù)問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種帶螺紋段保護(hù)裝置的托盤，托盤上表面中心成凹面柱狀，四周成平面，中心穿孔，下表面為平面矩形；中心穿孔的孔內(nèi)側(cè)分兩種螺紋，即中心穿孔上部的和桿體螺紋吻合螺紋，中心穿孔下部的與尾部細(xì)螺紋吻合螺紋。

所述托盤的下表面與螺帽焊接一體。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用、操作方便，連接錨桿尾部螺紋和桿體，深入鉆孔緊貼巖面，為錨桿尾部螺紋端提供了有力的抗拉抗剪的保護(hù)，間接提高了螺紋端的強(qiáng)度，可有效地優(yōu)化錨桿尾部螺紋過渡段的力學(xué)性能，具有良好的推廣應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的剖面圖。

圖2是圖1的沿A-A方向的橫截面圖。

圖3是圖1的沿B-B方向的橫截面圖。

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中編號：1-托盤，2-中通孔，3-細(xì)螺紋段，4-墊片，5-螺帽，6-錨桿，7-巖體。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)參見圖1、2、3，托盤1上表面中心成凹面柱狀，四周成平面，中心穿孔構(gòu)成中通孔2，下表面為平面矩形。中通孔的孔內(nèi)側(cè)分兩種螺紋，上部和桿體螺紋吻合，下部與尾部細(xì)螺紋吻合，稱細(xì)螺紋段3。下表面與螺帽5焊接一體，完成整體施加預(yù)緊力的作用。

托盤設(shè)計(jì)為上部圓弧凹面柱狀，主要增強(qiáng)巖層與托盤過度和螺紋與桿體過渡段的抗剪切能力；下部長方體普通托盤，托盤內(nèi)鑲螺紋，主要作用是最大限度縮短無咬合的裸露螺紋段，很好的增強(qiáng)了螺紋段的抗拉能力，下表面與螺帽焊接一體，從而整體提升了支護(hù)體系強(qiáng)度。

具體使用方式：

1、安裝錨桿6，完成錨固劑攪拌。要求錨桿6尾端螺紋深入鉆孔內(nèi)，深入長度小于凹面圓柱高度；

2、將連為一體的托盤1和螺帽5，凹面圓柱正對巖面鑲?cè)脬@孔，沿螺紋旋入，是托盤1緊貼巖體7的巖面；

3、對螺帽5進(jìn)行預(yù)緊。完成整個(gè)安裝。

4、錨桿6尾端螺紋端要大于螺帽5高度與托盤螺紋段高度之和，并留有足夠的預(yù)緊長度；

5、如出現(xiàn)托盤與巖壁未密實(shí)，使用木板填充。