[實用新型]節能加熱裝置及利用該節能加熱裝置的冶煉爐

有效

• 申請號: 201320032574.8
• 申請日: 2013-01-22
• 公開（公告）號: CN203298616U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 鄭士益
• 申請（專利權）人: 鄭士益
• 主分類號: F27D11/00
• 分類號: F27D11/00
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 奚衡寶

技術領域

本實用新型涉及一種節能加熱裝置及利用該節能加熱裝置的冶煉爐。

背景技術

現有冶煉爐內設置加熱裝置，以提供冶煉爐一定的溫度供其工作；依據現有的結構特征存在以下缺陷：一是發熱元件發熱面較小，現有發熱元件一般為平面型，發熱面較小，需較長時間才能使冶煉爐達到所需溫度；二是熱量損失大，發熱元件發出的熱量容易向冶煉爐內壁傳遞，雖然設置了保護層，但由于冶煉爐內部溫度遠高于冶煉爐外部，故還是有相當一部分的熱量通過對流、熱傳遞等方式散發，耗費十分嚴重；三是發熱元件產生的高溫如果瞬間都聚集到冶煉爐內部，特別是中心位置，容易導致局部溫度過高，造成物料的損傷；四是各加熱元件彼此之間缺乏隔離，由于冶煉坩堝通電時間150小時以上爐次，爐溫會達到800-900℃，通常每爐次會有4-5次被蹦脫落的鐵屑擊斷熱元件，故而停爐維修，一停維修就須使爐溫下降40℃左右，需要幾小時，重新起爐至900℃才能投產正常工作，如果經常停爐維修不僅對產品質量產生很大影響，而且還會浪費時間，有可能造成嚴重事故。

無疑通過上述的描述，原有的節能加熱裝置存在耗能高、能源耗費嚴重的缺點，這對提倡建設節約型社會的發展趨勢下，顯然是需要加以改進的。

實用新型內容

本實用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種具有顯著節能效果，且能減小能源耗費的節能加熱裝置及利用該節能加熱裝置的冶煉爐。

為此本實用新型采用的技術方案是：本實用新型包括輻射板，輻射板上設置連續狀的截面呈山峰式的發熱元件，發熱元件上設保護板，保護板上開設有若干通孔。

所述輻射板底面為凹凸面相間設置。

所述發熱元件為幾組，并列設置在輻射板上，相鄰的發熱元件中間通過絕緣板隔離。

所述通孔均布在保護板上。

本實用新型將上述的節能加熱裝置環形的布設在冶煉爐內。

所述節能加熱裝置設有和冶煉爐連接的鉤件，該鉤件穿過輻射板，其一側連接在冶煉爐上，另一側用于固設保護板。

本實用新型的優點是：1）本實用新型設置輻射板，該輻射板的作用在于將發熱元件產生熱量向冶煉爐內壁傳遞時，起到將熱量向內輻射的作用，從而減小熱能損失的作用；2）本實用新型將發熱元件設置成連續狀的截面呈山峰狀，其相比傳統的平面狀，其發熱面大為提高，從而能在較短時間內快速的提高溫度，提高了發熱效率；3）本實用新型在發熱元件上設保護板，該保護板上開設若干通孔供熱量透出，這樣能起到將熱量分散的目的，以防止冶煉爐內部溫度不均的缺陷，設立保護板，特別是阻擋坩堝的鐵屑崩落到熱元件上會擊穿它，從而使熱元件無法正常工作，產品質量得不到保證；4）本實用新型在相鄰的發熱元件中間設絕緣板，防止了相鄰發熱元件的接觸，有效的保證了節能加熱裝置的使用性能；5）本實用新型設置鉤件，該鉤件起到將加熱裝置固定在冶煉爐內部的目的，同時該鉤件固定保護板，結構簡單，但具有良好的實用性能。

本實用新型總體來說具有耗能低、能源耗費低及結構簡單等優點，同時其使用性能也大幅度提高，具備良好的市場前景。

附圖說明

圖1為本實用新型加熱裝置的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為節能加熱裝置和冶煉爐的裝配圖。

圖中1為輻射板、2為發熱元件、3為絕緣板、4為保護板、5為鉤件、6為爐體、7為耐火層、8為外保溫層、9為外加強層、10為絕熱空氣層、11為內加強層、12為中保溫層、13為耐高溫層、14為內保溫層。

具體實施方式

本實用新型包括輻射板1，輻射板1上設置連續狀的截面呈山峰式的發熱元件2，發熱元件2上設保護板4，保護板4上開設有若干通孔。

所述輻射板1底面為凹凸面相間設置。

所述發熱元件2為幾組，并列設置在輻射板1上，相鄰的發熱元件2中間通過絕緣板3隔離。

所述通孔均布在保護板4上。

本實用新型將所述的節能加熱裝置環形的布設在冶煉爐內，其中所述節能加熱裝置設有和冶煉爐連接的鉤件5，該鉤件5穿過輻射板1，其一側連接在冶煉爐上，另一側用于固設保護板4。

如圖3所示，在采用本實用新型的節能加熱裝置的基礎上，本實用新型在爐體6內一次設耐火層7、外保溫層8、外加強層9、絕熱空氣層10、內加強層11、中保溫層12、耐高溫層13、內保溫層14，通過此種結構形式的組合，本實用新型得到的冶煉爐其具有非常好的保溫效果，使加熱裝置產生的熱量能最大顯的得到利用，能耗損失小。