[實用新型]異形片下料裝置

有效

• 申請號: 201320032475.X
• 申請日: 2013-01-22
• 公開（公告）號: CN203005823U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 林德平
• 申請（專利權）人: 浙江明天機械有限公司
• 主分類號: B65B37/00
• 分類號: B65B37/00;B65B37/04
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 鄭書利

技術領域

本實用新型涉及一種制藥包裝設備的下料裝置。

背景技術

在制藥包裝行業中，普遍采用振動加料方式來進行藥粒的加料，而對于異形片藥粒來說，其下料存在一定的困難，異形片藥粒如何能通過下料板的下料導槽而逐個有序地落入到泡窩中比較難以控制，此原因導致異形片藥粒的下料率較差，或部分異形片藥粒根本無法采用振動方式加料。

發明內容

鑒于現有技術的不足，本實用新型要解決的技術問題是在于提供一種可實現異形片藥粒的有序下料，為異形片藥粒振動加料提供保證的異形片下料裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型是采取如下技術方案來完成的：

異形片下料裝置，其特征在于：包括下料板、前頂針架和后頂針架，下料板豎向設置，下料板設有多條下料導槽，前頂針架設于下料板的正面，后頂針架設于下料板的背面，前后頂針架固定連接于導柱的兩端，導柱前后活動設置由推動部件進行推動，前頂針架安裝有前頂針，后頂針架安裝有后頂針，前后頂針分別對準下料導槽設置，前后頂針上下錯開，錯開距離與所下料異形片的高度尺寸相當，當前頂針位于下料導槽內，后頂針離開下料導槽，當后頂針位于下料導槽內，前頂針離開下料導槽。

上述技術方案的異形片下料裝置，可實現異形片藥粒逐個有序的下料，動作過程是：異形片藥粒在下料板的下料導槽內有序的排列，推動部件每往復動作一次，在動作前半程，每條下料導槽內的異形片藥粒就會往下掉一顆，該掉下的一顆藥粒存儲于前后頂針之間，在動作后半程，該存儲于前后頂針之間的藥粒就會從下料導槽出來并落入到包裝泡窩里。異形片藥粒的上述下料方式對泡窩角度無嚴格要求，同時，由于前后頂針上下錯開距離與所下料異形片的高度尺寸相當，不會出現一次下兩?；蚨嗔５默F象。所以說，本實用新型可實現異形片藥粒的有序下料，為異形片藥粒振動加料提供保證。

作為優選，所述下料導槽以弧形曲線在下料板的正面布設。上述設計可以加長下料導槽長度，使下料順暢連續。

作為優選，所述前頂針架設有前頂針安裝孔，前頂針安裝孔內設有彈簧，前頂針活動設于前頂針安裝孔內，在彈簧作用下，前頂針的頭部彈性伸出于前頂針安裝孔。所述后頂針架設有后頂針安裝孔，后頂針安裝孔內設有彈簧，后頂針活動設于后頂針安裝孔內，在彈簧作用下，后頂針的頭部彈性伸出于后頂針安裝孔。采用上述技術方案后，即使下料過程中前后頂針頂在藥片上，頂針彈性回縮，也不會對藥片造成損壞。

作為優選，所述推動部件為氣缸，氣缸固定安裝在下料板背面，所述后頂針架與氣缸活塞桿連接。

附圖說明

本實用新型有如下附圖：

圖1為本實用新型的立體結構圖，

圖2為圖1的正視圖，

圖3為圖1的俯視圖，

圖4為圖1的側視圖。

具體實施方式

附圖表示了本實用新型的技術方案及其實施例，下面再結合附圖進一步描述其實施例的各有關細節及其工作原理。

如圖所示，本實用新型的異形片下料裝置，包括下料板1、前頂針架3和后頂針架4，下料板1豎向設置，下料板1設有四條下料導槽2，下料導槽2以弧形曲線在下料板1的正面布設，前頂針架3設于下料板1的正面，后頂針架4設于下料板1的背面，前后頂針架固定連接于導柱5的兩端，導柱5在下料板1設有的導柱孔內前后活動設置由氣缸8進行推動，氣缸8固定安裝在下料板1背面，后頂針架4與氣缸8的活塞桿固定連接，所述前頂針架3設有前頂針安裝孔，前頂針安裝孔內設有彈簧10，前頂針6活動設于前頂針安裝孔內，在彈簧作用下，前頂針的頭部彈性伸出于前頂針安裝孔，彈簧10的預緊力由旋接于前頂針安裝孔尾部的螺釘9進行調節，所述后頂針架4設有后頂針安裝孔，后頂針安裝孔內設有彈簧12，后頂針7活動設于后頂針安裝孔內，在彈簧作用下，后頂針的頭部彈性伸出于后頂針安裝孔，彈簧12的預緊力由旋接于后頂針安裝孔尾部的螺釘11進行調節，前后頂針分別對準下料導槽2設置，前后頂針上下錯開，錯開距離與所下料異形片的高度尺寸相當，前頂針6位于后頂針7上方，當前頂針6位于下料導槽2內，后頂針7離開下料導槽2，當后頂針7位于下料導槽2內，前頂針6離開下料導槽2。

本實用新型是這樣進行下料動作的：異形片藥粒在下料板的下料導槽內有序排列等待下料，當氣缸頂出（圖3所示狀態），前頂針插入下料導槽，后頂針抽出下料導槽，此時前頂針鎖住下料導槽內的藥粒不往下運動，當氣缸收回，帶動前后頂針架動作，后頂針插入下料導槽，前頂針抽出下料導槽，于是每條下料導槽內的異形片藥粒就會往下掉一顆，該掉下的一顆藥粒會存儲于前后頂針之間的空間內進入待入泡狀態，當氣缸再次頂出，位于前后頂針之間的藥粒就會從下料導槽出來并落入到包裝泡窩里，藥粒入泡，完成一次完整下料過程，依此循環，實現異形片藥粒的有序下料，為異形片藥粒的振動加料提供保證。