[實用新型]一種新型注液閥座

有效

• 申請號: 201320031344.X
• 申請日: 2013-01-22
• 公開（公告）號: CN203097913U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 項武博
• 申請（專利權）人: 上海支護機械設備有限公司
• 主分類號: E21D15/51
• 分類號: E21D15/51
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種用于井下采煤工作面頂板支護用液壓支柱的閥座，尤其涉及一種新型注液閥座。

井下采掘工作面的支柱是礦上必不可少的設備之一，我國礦上中使用的支護設備有木支柱、單體金屬摩擦支柱、單體液壓支柱及雙伸縮懸浮支柱等多種結構形式，近年來，隨著工程技術人員不斷的開發研究與實踐，支護技術有了很大的發展，并逐步趨于完善，木支柱已很少使用，單體金屬摩擦支柱因其初撐力小而且不均勻，恒增阻降距也無法保證而不用；單體液壓支柱是繼單體金屬摩擦支柱之后發展的新一代產品，目前已經推廣應用了三十余年，單體液壓支柱上設有三用閥，通過三用閥將工作面預設的乳化液站供給的壓力液注入支柱油缸進行初撐，在頂板壓和卸載時，在通過三用閥使乳化液瀉出，支柱下降，重復工作時，再用乳化液站的壓力液進行初撐，依次循環。

液壓支柱用于煤礦井下采煤、隧道施工等工作面頂板支護和掘進頭支護的場所，其主要材質為鐵、鋼等合金通過鍛造等方式制造而成，因礦井下水位酸性，設備長期使用在陰暗、潮濕等環境中，易使支柱配合面產生電化學腐蝕，造成氧化，從而使部分結構或整體結構腐蝕，因此需定期對支柱進行防腐處理，不僅增加了人力，還浪費了大量的時間和金錢。

現有的單體液壓支柱由底座、油缸、活柱體、活塞、頂蓋、三用閥、密封件等構成，其中注液閥座為液壓支柱的關鍵部件之一，直接影響支柱的抗壓性能，傳統注液閥座采用切斷閥作為可靠的隔斷裝置，但其有以下缺點：（1）使用過程中，閥座內可能有沉積物，影響閥門關閉時閥板的密封副與閥座緊密貼合，導致液封壓力下降，隔斷性能下降，嚴重可使氣體泄漏。為保證液封壓力，只有通過連續向液封腔內注液，保證液封靜壓大于氣體介質壓力，從而保證氣體介質不泄漏到被隔斷的一側；(2)該閥門制造難度大，尤其兩閥板同心的裝配精度和密封面的研磨；閥門上的兩只閥板由聯桿傳動機構同步翻轉，單側出現故障就影響閥門閥板開閉，且故障排除較難；（3）閥體采用球閥結構、其材質采用尼龍1010和銅，據計算，尼龍的材料的變形量為銅的92倍，雖然銅閥座變形量小，但對工作介質粘度要求較高，密封面精度也較高，工作時由于銅球頻繁撞擊閥座，易做出泄漏。

為了解決現有技術中的不足，本實用新型提供了一種新型注液閥座，具有結構緊湊合理、制造低成本、永久性防腐、防銹功能，較強的抗拉強度和耐沖擊力，穩定性能高、拆卸方便，使用壽命長等優點。

本實用新型是通過以下的技術方案來實現的：

一種新型注液閥座，結構主要由：外殼、內膽、注水孔、三用閥安裝孔等構成，其中外殼設置于內膽的外部，且外殼通過鑄造呈整體結構，內膽呈圓形結構，內膽的下部設置有注水孔，外殼的下端設置有三用閥安裝孔，通過三用閥安裝孔與三用閥固定。

所述的外殼，其焊接于單體支柱上，且材質采用45#鋼，經熱處理后，表面可以獲得的硬度為HRC25?30，具有較強的抗拉強度和耐沖擊力。

本實用新型，液體添加劑、工藝介質流體通過注水孔直接注入閥體內，不需要另備管道，閥座只有注液時處于開啟狀態，其它時間一直關閉，可與任何管道配置。且外殼噴涂有礦物潤滑油鈣基潤滑脂ZG?3號（GB491?65）進行潤滑和防銹。

由于采用了以上技術方案，本實用新型具有以下有益效果為：

由于采用了以上技術方案，本實用新型具有以下有益效果為：

1、????大大提高了防腐蝕性、抗老化和耐磨性，生產和使用更加環保、無污染。

2、????成本低，三用閥孔在側面，支柱受力后對三用閥孔無影響，密封性能良好。

3、????工人操作安全、方便、免維護，減輕了工人的勞動強度，結構緊湊合理，穩定性能高、拆卸方便，使用壽命長等優點。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1?外殼、2?內膽、3?注水孔、4?三用閥安裝孔。

下面結合附圖對本實用新型的結構做進一步說明：

如圖1所示，一種新型注液閥座，結構主要由：外殼1、內膽2、注水孔3、三用閥安裝孔4構成，其中外殼1設置于內膽2的外部，且外殼1通過鑄造呈整體結構，內膽2呈圓形結構，內膽2的下部設置有注水孔3，外殼1的下端設置有三用閥安裝孔4，通過三用閥安裝孔4與三用閥固定。

所述的外殼1，其焊接于單體支柱上，且材質采用45#鋼，經熱處理后，表面可以獲得的硬度為HRC25?30，具有較強的抗拉強度和耐沖擊力。