[實用新型]從動盤摩擦片模板

有效

• 申請號: 201320030716.7
• 申請日: 2013-01-21
• 公開（公告）號: CN203141883U
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 靳開臣;靳春坤
• 申請（專利權）人: 靳開臣
• 主分類號: B30B15/06
• 分類號: B30B15/06
• 代理公司: 北京東方匯眾知識產權代理事務所(普通合伙) 11296
• 代理人: 劉淑芬

技術領域

本實用新型涉及一種用于成型離合器從動盤摩擦片的從動盤摩擦片模板。

背景技術

目前公知的農用機械的動力傳遞多數是依靠“離合器”，摩擦片是離合器中的從動盤總成的主要部件之一。目前的摩擦片都是通過壓制成型的，在摩擦片的成型過程中需要一個重要部件，這個部件就是從動盤摩擦片模板，現有技術中的摩擦片成型模板為圓形薄板，在摩擦片成型板的中心部位設置有中心孔，摩擦片成型模板的兩個表面都光滑連續的平面。摩擦片成型過程中摩擦片是這樣生產的，在一個成型筒的中心部位具有一個中心軸，先將一個從動盤摩擦片模板放在成型筒內，從動盤摩擦片模板通過其中心孔套設在中心軸上，向成型筒內放入定量的成型材料，然后再放一個從動盤摩擦片模板，再向成型筒內放入定量的成型材料從此反復壓制，放入總夠的向成型筒內放入定量的成型材料后即可加壓進行壓制，一次成型出一批從動盤摩擦片，這樣成型出來的從動盤摩擦片模板是光面的，在安裝時，需要固定在從動盤基片上，現有技術中是通過鉚釘來固定從動盤摩擦片的，就需要在從動盤摩擦片上開設固定孔，設置鉚釘，為了使得鉚釘的各部分都不高于從動盤摩擦片表面，需要在固定孔的端口部位開設擴口部分，這些工作都需要人工進行鉆制，這樣的做法不僅費時費力，并且鉆下來的粉末含有化學成分，損害人的健康。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種從動盤摩擦片模板，以解決現有技術中的從動盤摩擦片模板成型出來的從動盤摩擦片需要人工鉆制固定孔端口部位的擴口部分而出現的會損害人的健康的問題。

為了實現以上目的，本實用新型采用如下技術方案：一種從動盤摩擦片模板，包括圓盤狀的模板本體，模板本體的中間部位設置有中心孔，模板本體的一側表面上凸設有至少一組成型凸柱，一組成型凸柱距離模板本體中心的距離相等并在模板本體上均勻布設。

所述的成型凸柱具有兩組。

所述的成型凸柱的橫截面為圓形、橢圓形或多邊形中的一種。

本實用新型的模板本體的一側表面上凸設有至少一組成型凸柱，成型凸柱會在成型的從動盤摩擦片上成型出淺槽，在使用時，在淺槽的槽底上開設固定孔即可固定鉚釘，這樣鉚釘的端頭部分就會處在淺槽中不會高于模板本體的表面，符合使用要求，并且，淺槽可以直接成型出來，不需要人工鉆制，生產效率高，不會對人體產生損害。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的整體結構示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是本實用新型的另一種結構示意圖；

圖4是本實用新型的第三種結構示意圖；

圖5是本實用新型的第四種結構示意圖。

具體實施方式

一種從動盤摩擦片模板的實施例，在圖1和圖2中，其模板本體1為圓盤狀，在模板本體1的中間部位設置有中心孔3。在模板本體的一側表面上凸設有兩組成型凸柱，一組成型凸柱中的所有成型凸柱2與模板本體中心的距離都相等，并且一組成型凸柱中的所有成型凸柱2在模板本體上均勻分布。

這里的成型凸柱的橫截面為圓形，也可以為其它形狀，如圖3和圖4所示，圖3中的成型凸柱4的橫截面為方形，圖4中的成型凸柱5的橫截面為正六邊形，當然，成型凸柱的橫截面也可以為其他多邊形，或者是橢圓形。

在其它實施例中，成型凸柱也可以為一組，三組、四組或者更多組。

本實施例中的兩組成型凸柱中對應的成型凸柱處于同一條直徑上，也可以不處在同一條直徑上，如圖4所示。