[實用新型]一種噴絲頭有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320030709.7 | 申請日: | 2013-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN203080126U | 公開(公告)日: | 2013-07-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 歐陽葵會;邊文兵;林漢陽 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市誠德來實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | D01D5/24 | 分類號: | D01D5/24 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 趙青朵;李玉秋 |
| 地址: | 518116 廣東省深圳市龍*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 噴絲頭 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于膜分離技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種噴絲頭。
背景技術(shù)
膜分離技術(shù)是在20世紀(jì)出現(xiàn),近幾十年迅速發(fā)展的一種分離新技術(shù)。膜分離具有分離、濃縮、純化和精制的功能,又具有分離效率高、能耗低、無相變、操作簡單、無二次污染、分離物易于回收、自動化程度高等優(yōu)點。其中,較為典型的是超濾技術(shù),尤其是中空纖維超濾膜。
中空纖維膜是一種纖維狀、具有自支撐作用的膜。中空纖維膜具有填充密度高、占地面積小、通量大、能耗低等優(yōu)點,廣泛用于水處理、制藥、釀造、餐飲、食品、化工等領(lǐng)域的分離過程。
現(xiàn)有技術(shù)公開了多種應(yīng)用于可制作中空纖維膜的高分子材料,包括聚氯乙烯(PVC)、聚砜(PS)、聚醚砜(PES)、聚丙烯腈(PAN)、聚偏氟乙烯(PVDF)等。中空纖維膜是自支撐結(jié)構(gòu),對膜絲的強度要求較高,但采用上述材料制備得到的中空纖維膜的力學(xué)強度較低,在應(yīng)用過程中容易發(fā)生斷絲的情況,造成中空纖維膜壽命短、日常維護次數(shù)多、水處理成本高等問題。
目前,中空纖維超濾膜的增強方式主要包括:編織管增強和熱致相分離法。但是,編織管增強技術(shù)成本較高,生產(chǎn)效率低;而熱致相分離法制膜過程中需添加稀釋劑,并且是高分運行,成本高的同時也易在膜本體中殘留塑化劑。因此,需要研發(fā)新的增強型中空纖維超濾膜。
公開號為CN1683059A的中國專利公開了一種增強型中空纖維超濾膜及其制備方法,該方法通過將聚偏二氟乙烯樹脂溶解于有機溶劑,并與添加劑混合配成鑄膜液,將鑄膜液涂敷在中空支撐材料上,通過凝固浴時由于添加劑的作用,使鑄膜材料在溶劑中產(chǎn)生延遲相分離,大量膠束體向鑄膜液與凝固浴的接觸面擴散,因此產(chǎn)生一層致密的控制層,凝固后即可獲得具有表面控制層的中空超濾膜。該中空纖維超濾膜的拉伸強度得到較大提高,但鑄膜液主要分布在外層,而內(nèi)層分布較少,導(dǎo)致鑄膜液和支撐材料之間粘結(jié)力不足,易在反沖洗過程中脫落;且該中空纖維超濾膜不適用于內(nèi)壓。
實用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種噴絲頭,該噴絲頭制得的中空纖維超濾膜復(fù)合較好且拉伸強度較高。
本實用新型提供了一種噴絲頭,包括:
纖維長絲固定板(2),所述纖維長絲固定板(2)上設(shè)有長絲通道和用于盛放纖維長絲的刻槽,所述長絲通道與所述刻槽相通;
安裝于所述纖維長絲固定板(2)上的蓋板(1),所述蓋板(1)上開設(shè)有鑄膜液進料孔(12);
位于所述纖維長絲固定板下方的底座(3),所述底座(3)上設(shè)有鑄膜液通道(7)、芯液進料孔(13)、芯液通道(8)與紡絲液出口(11);所述鑄膜液通道(7)通過所述長絲通道與所述鑄膜液進料孔(12)連通,所述鑄膜液通道(7)的底部為錐形結(jié)構(gòu);所述芯液通道(8)與芯液進料孔(13)連通;所述鑄膜液通道(7)的底部和所述芯液通道(8)與所述紡絲液出口(11)連通。
優(yōu)選的,所述刻槽的數(shù)量為1~6。
優(yōu)選的,所述刻槽均勻分布于纖維長絲固定板(2)上。
優(yōu)選的,所述底座(3)上還設(shè)有芯液管(10),所述芯液通道(8)通過所述芯液管(10)與所述紡絲液出口(11)連通。
優(yōu)選的,所述鑄膜液通道(7)包括第一通道和與第一通道相連的第二通道(9),所述第二通道為錐形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述底座(3)包括噴絲頭中段(5)和與噴絲頭中段相連的噴絲頭底部(4),所述噴頭絲中段(5)上設(shè)有第一通道、芯液進料孔(13)與芯液通道(8),所述噴頭絲底部(4)上設(shè)有第二通道(9)與紡絲液出口(11);所述第二通道(9)的底部和所述芯液通道(8)與所述紡絲液出口(11)連通。
優(yōu)選的,所述第一通道與所述芯液通道(8)平行布置。
優(yōu)選的,所述蓋板(1)、所述纖維長絲固定板(2)與所述底座(3)之間通過連接部件(14)相連。
優(yōu)選的,所述連接部件(14)為螺釘。
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