[實用新型]一種模壓成型組合煙花的自動打孔設備

有效

• 申請號: 201320030585.2
• 申請日: 2013-01-21
• 公開（公告）號: CN203053323U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 黃明初;黃光輝
• 申請（專利權）人: 瀏陽市頤和隆煙花制造有限公司
• 主分類號: F42B4/30
• 分類號: F42B4/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種煙花生產設備，尤其是一種模壓成型組合煙花的傳火孔的自動打孔設備。

背景技術

按照中華人民共和國國家標準GB10631-2004《煙花爆竹?安全與質量》和GB19593-2004《煙花爆竹?組合煙花》等規范性文件的定義，組合煙花是由多個單筒組合而成的煙花產品。一個單筒稱為一發。傳統組合煙花由多個紙質筒管組裝而成，存在工序繁多、生產效率低、產品的規范性或標準性不高等等弊端。

近年來我公司開發了一種整體一次性成型的組合煙花，將漿料通過模壓成型。其成型體的形狀及結構與傳統組合煙花類似，成型體的本體的整體外觀形狀一般為圓角棱柱體或圓柱體等。本體上平行均勻分布若干管狀腔體，管狀腔體的結構和作用與傳統組合煙花的單筒類似，管狀腔體上端口開放，下端口封閉并設置傳火孔，管狀腔體內置發射煙火藥物以及效果件。

與傳統主要采用手工制作的工藝不同，這種整體一次性模壓成型的組合煙花是采用機械化設備流水線生產。組合煙花通過模壓成型后，其底部的引線孔還未形成，而人工打孔不但效率極低，而且很難達到整齊和精確打孔的要求，這時就要求有一部高效的自動打孔機來完成組合煙花引線孔的精確打孔工序，這是組合煙花生產流水線上必不可少的組成部分。

發明內容

為了解決上述弊端，本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種模壓成型組合煙花的傳火孔的自動打孔設備，生產效率高，打孔質量有保障。為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是，一種模壓成型組合煙花的自動打孔設備，其特征在于，包括裝置在機架上的煙花外筒定位機構和打孔機構：

所述煙花外筒定位機構包括一副定位組件，所述定位組件的兩個定位元件分別位于煙花外筒的兩相對側的相應位置，兩個定位元件具有對應的夾持部，至少一個定位元件連接第一驅動裝置進行直線往返運動實現對煙花外筒兩側壁的夾持；

打孔機構包括設置在打孔基板上的若干打孔針，打孔基板連接第二驅動裝置實現上下直線往返運動；所述打孔針的數量及分布位置與煙花外筒發射孔的數量及分布位置對應設置。

采用上述技術方案，設備啟動前將煙花外筒底端朝上送至設定工位。設備啟動后，第一驅動裝置推動定位元件夾持煙花外筒進行定位，使得所述發射孔準確承接對應的打孔針。同時，第二驅動裝置推動打孔基板下壓，完成打孔后第二驅動裝置反向拉動所述打孔基板復位。然后第一驅動裝置反向拉動定位元件復位，松開煙花外筒以便運走。如此循環工作。自動快捷準確地完成一個產品的引火孔打孔，使得生產效率大大提高，孔徑孔距等規范一致，確保了產品質量。

優選地，所述定位組件中，至少一個定位元件具有下述結構：定位元件包括夾持部，夾持部寬度與煙花外筒側面的寬度相應，夾持部兩端設有導引部，整體構成梯形結構，以兩導引部為梯形斜邊，夾持部為梯形較小的底邊，梯形較大的底邊開口朝向煙花外筒。所述煙花外筒側面是指夾持時與定位元件相接觸的側面。所述夾持部和導引部可以是一體的，也可以是分離的。其優點在于，該定位元件在與另一定位元件相配合靠攏的過程中，夾持并抱緊煙花外筒，兩導引部的斜邊迫使煙花外筒逐步居中移動至夾持部，同時自動完成前后左右四個方向的準確定位，無需人工干預調整，進一步保證了生產效率的提高；而且結構簡單，成本低廉、經久耐用。

優選地，所述定位組件中，至少一個定位元件具有下述結構：所述定位元件包括夾持部，所述夾持部的來料端和/或出料端設置斜向分布的引導臂。所述來料端是指煙花外筒進入加工工位方向，所述夾持部和引導臂可以是一體的，也可以是分離的。其作用在于使煙花外筒更容易進入加工工位并完成粗略定位。

改進地，所述設備設有煙花外筒傳送帶。以實現自動化流水線生產。優選地，所述傳送帶設有若干單元組成的框格鏈，所述框格鏈與傳送帶牽引件連接并隨之運動；所述框格鏈與傳送帶牽引件穿過加工工位。其優點在于，煙花外筒放置在框格鏈的某個單元內，當煙花外筒脫離傳送帶承載構件進入加工工位時，框格鏈可推動煙花外筒在加工工位內進行短距離滑動，直至完成加工后進入下一段傳送帶；同時框格式結構不妨礙在設備加工工位對煙花外筒進行抱緊、上推等各種操作。其中，所述牽引件是傳送帶中用以傳遞牽引力的構件，如輸送帶、牽引鏈或鋼絲繩等；所述承載構件是傳送帶中用以承放被運送物料的構件，如料斗、托架、吊具或輸送帶等。

改進地，所述設備下部設有煙花外筒上頂裝置。使煙花外筒底端靠近打孔針。