[實用新型]一種螺絲鉆尾成型模具

有效

• 申請號: 201320029507.0
• 申請日: 2013-01-21
• 公開（公告）號: CN203018590U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 侯金麟
• 申請（專利權）人: 太倉首樺自動控制有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/01
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 楊帆

技術領域

本實用新型涉及模具制造領域，尤其涉及一種利用硬度不同的兩種材料制成的螺絲鉆尾成型模具。

背景技術

鉆尾螺絲的成型約分為兩部分，一部分是由搓牙機加工搓制出螺紋，尾端部分則由專用的加工模具模壓成型，其中鉆尾部分的成型是鉆尾螺絲末端為兩對稱的成型模具模壓成型。生產螺絲鉆尾用的成型模具大多采用同一材料硬質合金制成，所以其經濟成本較高。

現有技術中也有為了降低成本，把模具基體與鉆尾成型部位分別用不同材質加工而成，然后再結合的方法。如中國實用新型專利說明書CN201132191Y公開了一種鉆尾成型螺絲用模具，包括模具基體、鉆尾成型部位，鉆尾成型部位可根據實用性設計成方形、長方形或不規則的多邊形，模具基體與鉆尾成型部位焊接在一起。然而，該實用新型的鉆尾成型螺絲用模具存在焊接困難的問題，即使焊接成功，其使用壽命也不長，不能滿足生產需求。

中國實用新型專利說明書CN2405680Y也公開了一種鉆尾螺絲成型模具，包括一模座及一模仁；利用模座凹凸卡制安裝模仁，模仁可設成不同形式的成型口，通過螺絲抵緊使模仁與模座結合定位。然而，這種鉆尾螺絲成型模具在工作運行中，模仁的不斷受力撞擊會導致固定螺絲松動或磨損，導致模仁松脫，穩定性也很差，無法滿足生產需求。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述現有技術的不足，提供一種承受橫向的壓模沖擊力時不易磨損的螺絲鉆尾成型模具，該螺絲鉆尾成型模具生產方便，結構穩定可靠。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案如下。

一種螺絲鉆尾成型模具，包括第一本體和第二本體，所述第一本體和所述第二本體通過結合件連接，所述第二本體上設置有模穴，且第一本體的材料硬度小于第二本體。

進一步地，所述第一本體由高速鋼制成，所述第二本體由鎢鋼制成。

進一步地，所述第二本體焊接在所述第一本體上。

進一步地，所述第一本體設有第一結合端，所述第一結合端設有第一嵌槽，所述第一嵌槽在所述第一結合端的端面上形成第一開口，所述第一嵌槽設有相對于所述第一開口的第一底面，所述第一底面的寬度大于所述第一開口的寬度；

所述第二本體設有第二結合端，所述第二結合端位于成型端的反面，且與第一結合端的端面配合，所述成型端上部設有用于成型螺絲鉆尾的模穴，所述第二結合端設有與所述第一嵌槽配合設置的第二嵌槽，所述第二嵌槽在所述第二結合端的端面上形成第二開口，所述第二嵌槽設有相對于所述第二開口的第二底面，所述第二底面的寬度大于所述第二開口的寬度，所述第二開口寬度等于所述第一開口寬度；

所述結合件由第一嵌卡部和第二嵌卡部組成，所述第一嵌卡部和所述第二嵌卡部固接所述第一嵌卡部和所述第二嵌卡部分別與所述第一嵌槽和所述第二嵌槽相配合。

進一步地，所述第二嵌槽設置于第二結合端的中下部。

進一步地，所述第一嵌槽和所述第二嵌槽的中心線分別與所述第一結合端和第二結合端的端面垂直。

進一步地，所述第二本體通過兩個接觸面與第一本體接合，所述兩個接觸面之間形成直角，所述第二本體未與第一本體接觸的面上設置有模穴；

所述第二本體的直角處設置有第二嵌槽，所述第一本體的直角處設置有第一嵌槽；

所述第一嵌槽在直角處形成第一開口，所述第一嵌槽設有相對于所述第一開口的第一底面，所述第一底面的寬度大于所述第一開口的寬度；

所述第二嵌槽在直角處形成第二開口，所述第二嵌槽設有相對于所述第二開口的第二底面，所述第二底面的寬度大于所述第二開口的寬度，所述第二開口寬度等于所述第一開口寬度；

所述結合件由第一嵌卡部和第二嵌卡部組成，所述第一嵌卡部和所述第二嵌卡部固接，所述第一嵌卡部和所述第二嵌卡部分別與所述第一嵌槽和所述第二嵌槽相配合。

進一步地，所述第一本體設有第一結合端，所述第一結合端設有C形的第一嵌槽，所述第一嵌槽在所述第一結合端的端面上形成第一開口，；所述第二本體設有第二結合端，所述第二結合端位于成型端的反面，且與第一結合端的端面配合，所述成型端上部設有用于成型螺絲鉆尾的模穴，所述第二結合端設有與所述第一嵌槽配合設置的第二嵌槽，所述第二嵌槽為C形，所述第二嵌槽在所述第二結合端的端面上形成第二開口，所述第二開口寬度等于所述第一開口寬度；

所述結合件由第一嵌卡部和第二嵌卡部組成，所述第一嵌卡部和所述第二嵌卡部固接，所述第一嵌卡部和所述第二嵌卡部分別與所述第一嵌槽和所述第二嵌槽相配合。