[實用新型]加工孔單端面倒角組合刀具

有效

• 申請號: 201320029103.1
• 申請日: 2013-01-21
• 公開（公告）號: CN203030998U
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 譚哲強
• 申請（專利權）人: 譚哲強
• 主分類號: B23B51/08
• 分類號: B23B51/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種金屬切削工具，尤其涉及一種加工孔單端面倒角組合刀具。

背景技術

在常規的金屬工件加工中，加工內孔一般需要進行孔徑、厚度及倒角的加工，目前常用的加工方式一般采用普通的鉆頭或銑刀先進行粗加工，然后精加工，最后再使用專用加工倒角的刀具或工具進行倒角的切削，傳統上靠手工刮刀刮，或用小五金專用倒角器倒角。這樣不僅效率低，而且容易劃傷工件。尤其是當孔較深時，刀具強度難以得到保證。并且無法做到內孔與倒角一起加工，費時費力，且延長了金屬加工工序及時間，降低了生產效率。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種結構簡單、有效保證孔徑、光潔度及厚度公差尺寸，實現一次完成孔徑及倒角的切削加工，提高加工效率及加工精度的加工孔單端面倒角組合刀具

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種加工孔單端面倒角組合刀具，包括一具有內孔切削刀頭的刀具基體，所述內孔切削刀頭設置多條切削刃，在設置內孔切削刀頭的一側刀具基體端面上，繞刀具基體軸線在該刀具基體端面上周向設有多個倒角切削刀頭。

上述的加工孔單端面倒角組合刀具，所述倒角切削刀頭由刀座及設于刀座上的倒角切削刀片組成，所述刀座固定在刀具基體的端面上，倒角切削刀片通過銷釘與刀座固定。

上述的加工孔單端面倒角組合刀具，所述倒角切削刀頭設置四個，分別設于刀具基體的端面上四個象限點上。

上述的加工孔單端面倒角組合刀具，所述內孔切削刀頭通過設于端面上的固定片及螺釘與刀具基體固定連接。

本實用新型加工孔單端面倒角組合刀具的優點是：該組合刀具在有效保證孔徑、光潔度、厚度等尺寸公差的同時，大大提高了加工效率，提高了加工精度，且更換刀頭方便，使用壽命長，適合推廣應用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的左視圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本發明做進一步詳細說明；

如圖1、2、3所示，一種加工孔單端面倒角組合刀具，包括一具有內孔切削刀頭1的刀具基體2，在內孔切削刀頭1設置多條切削刃3，在設置內孔切削刀頭1的一側刀具基體2的端面4上，內孔切削刀頭1通過設于端面4上的固定片5及螺釘6與刀具基體2固定連接，繞刀具基體2的軸線在該刀具基體2的端面4上周向設有多個倒角切削刀頭7。倒角切削刀頭7由刀座71及設于刀座71上的倒角切削刀片72組成，刀座71固定在刀具基體2的端面4上，倒角切削刀片72通過銷釘73與刀座71固定。

本實施例中，倒角切削刀頭7優選設置四個，分別設于刀具基體2的端面4上四個象限點上。

具體工作時，工件固定專用夾具后，塑合刀具以4000r/min的轉速轉動，切削工件，刀具移動到一定位置停止，退出刀具，孔徑、厚度、倒角一次切削完成。

當然，上述說明并非是對本發明的限制，本發明也并不限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本發明的實質范圍內，作出的變化、改型、添加或替換，都應屬于本發明的保護范圍