[實(shí)用新型]一種大型平面精密熱轉(zhuǎn)印機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320028855.6
• 申請(qǐng)日: 2013-01-15
• 公開（公告）號(hào): CN203077823U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘孟頌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鐘孟頌
• 主分類號(hào): B41F16/00
• 分類號(hào): B41F16/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及表面特種印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種大型平面精密熱轉(zhuǎn)印機(jī)。

背景技術(shù)

熱轉(zhuǎn)印技術(shù)就是將花紋圖案印刷到耐熱性膠紙上，透過(guò)加熱、加壓，將油墨層的花紋圖案印到成品材料上的一種技術(shù)。熱轉(zhuǎn)印技術(shù)作為一種后起的表面印刷技術(shù)，其無(wú)限創(chuàng)意設(shè)計(jì)、印刷要求簡(jiǎn)單、印刷圖案顏色豐富、生產(chǎn)環(huán)境環(huán)保、不易脫落等特點(diǎn)及加工產(chǎn)品符合歐盟市場(chǎng)環(huán)保要求，得大了廣大客戶的認(rèn)可，其廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、電器、玩具、日用品、建材裝飾等產(chǎn)品。

隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，中國(guó)制造的產(chǎn)品在世界市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)力不斷上升，對(duì)各種產(chǎn)品的品質(zhì)及外觀的要求也不斷提高，特別是對(duì)于電子產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展所帶動(dòng)的相關(guān)產(chǎn)品的表面印刷提出更高的品質(zhì)要求。

傳統(tǒng)的平面產(chǎn)品熱轉(zhuǎn)印機(jī)主要針對(duì)中、小型平面產(chǎn)品，而對(duì)于大型平面產(chǎn)品(長(zhǎng)*寬大于400mm*400mm)，傳統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)印機(jī)的燙印效果不甚理想甚至無(wú)法進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印工藝，其缺點(diǎn)主要為：1、針對(duì)大型平面產(chǎn)品，其燙印部分不穩(wěn)定，產(chǎn)品平面局部受力不均勻，從而容易造成燙印不完整甚至起皺或脫落的問題；2、超寬的熱轉(zhuǎn)印花膜進(jìn)給導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，容易產(chǎn)生褶皺現(xiàn)象進(jìn)而使?fàn)C印圖案或花紋存在褶皺痕跡；3、無(wú)法進(jìn)行精確的自動(dòng)對(duì)位，燙印圖案的行程位置無(wú)法控制，容易造成產(chǎn)品圖案不統(tǒng)一或移位的問題；4、部分熱轉(zhuǎn)印機(jī)專機(jī)專用、通用性不強(qiáng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種通用性強(qiáng)、精密對(duì)位控制的大型平面精密熱轉(zhuǎn)印機(jī)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中熱轉(zhuǎn)印機(jī)無(wú)法加工大型平面產(chǎn)品、通用性差或在加工大型平面產(chǎn)品時(shí)因產(chǎn)品受力不均勻而造成圖案局部脫落、折皺的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種大型平面精密熱轉(zhuǎn)印機(jī)，它包括主機(jī)架體、安裝在主機(jī)架體上的防護(hù)架體、安裝在防護(hù)架體的左側(cè)內(nèi)壁上的掛膜部、安裝在防護(hù)架體內(nèi)的導(dǎo)膜部、安裝在防護(hù)架體的右側(cè)外壁上的花膜回收部和安裝在防護(hù)架體前側(cè)外壁上、用于控制設(shè)備各部件動(dòng)作的操作電箱；

所述導(dǎo)膜部的尾部上方安裝有燙印熱輥部，所述防護(hù)架體和主機(jī)架體之間安裝有可在燙印熱輥部和花膜回收部下方作左右進(jìn)給移動(dòng)的工作臺(tái)部；

熱轉(zhuǎn)印花膜通過(guò)掛膜部、導(dǎo)膜部和花膜回收部進(jìn)行由左至右的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，所述工作臺(tái)部移動(dòng)至燙印熱輥部下方后，所述燙印熱輥部下壓導(dǎo)膜部的熱轉(zhuǎn)印花膜進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印；

所述導(dǎo)膜部的中部安裝有用于控制花膜邊緣準(zhǔn)確定位的花膜糾偏控制系統(tǒng)和用于追蹤花膜邊緣位置及定位花膜光點(diǎn)的花膜邊緣定位追蹤系統(tǒng)，所述花膜糾偏控制系統(tǒng)位于花膜邊緣定位追蹤系統(tǒng)的左側(cè)；

優(yōu)選地，所述花膜邊緣定位追蹤系統(tǒng)包括花膜邊緣追蹤器和花膜定位光點(diǎn)感應(yīng)器，所述花膜邊緣追蹤器位于花膜定位光點(diǎn)感應(yīng)器左側(cè)。

優(yōu)選地，所述燙印熱輥部包括燙印伺服電機(jī)、升降絲桿、升降導(dǎo)軌、燙印支架和燙印熱膠輥，所述燙印伺服電帶動(dòng)升降絲桿精確控制安裝在燙印支架上的燙印熱膠輥沿升降導(dǎo)軌做升降運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)膜部包括安裝在燙印熱輥部下方兩側(cè)的多個(gè)導(dǎo)膜支架，多個(gè)導(dǎo)膜支架相互配合控制熱轉(zhuǎn)印花膜的張緊度。

優(yōu)選地，所述工作臺(tái)部包括安裝在防護(hù)架體和主機(jī)架體之間的工作臺(tái)和運(yùn)行導(dǎo)軌以及安裝在主機(jī)架體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)絲桿和動(dòng)力伺服電機(jī)，所述動(dòng)力伺服電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)絲桿控制工作臺(tái)沿運(yùn)行導(dǎo)軌做左右進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述運(yùn)行導(dǎo)軌上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)軌滑塊，所述工作臺(tái)的尾端設(shè)置有工作臺(tái)防護(hù)罩。

優(yōu)選地，所述掛膜部包括掛膜主架，所述掛膜主架的下部安裝有第一轉(zhuǎn)向輥筒和第二轉(zhuǎn)向輥筒，所述第一轉(zhuǎn)向輥筒與第二轉(zhuǎn)向輥筒的施力方向相互垂直；

所述第二轉(zhuǎn)向輥筒的左下方安裝有用于消除熱轉(zhuǎn)印花膜運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的靜電的靜電除塵系統(tǒng)。

優(yōu)選地，所述靜電除塵系統(tǒng)包括靜電除塵棒和除塵棒調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述靜電除塵棒緊靠第一轉(zhuǎn)向輥筒與第二轉(zhuǎn)向輥筒之間的熱轉(zhuǎn)印花膜，所述除塵棒調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)靜電除塵棒的高度和角度。

優(yōu)選地，所述防護(hù)架體的頂部安裝有一個(gè)工作指示燈和多個(gè)排氣扇。

由于采用了上述方案，本實(shí)用新型相比于傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、熱轉(zhuǎn)印花膜精確定位：通過(guò)設(shè)置的花膜邊緣定位追蹤系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)熱轉(zhuǎn)印花膜的自動(dòng)跟蹤對(duì)位，并配合花膜糾偏控制系統(tǒng)自動(dòng)跟蹤糾偏，滿足精密產(chǎn)品燙印的要求；

2、產(chǎn)品精確定位：工作臺(tái)部和燙印熱輥部均采用精密絲桿配合伺服電機(jī)控制定位，定位精度達(dá)0.1mm；