[實用新型]懸臂式切割機

有效

• 申請號: 201320028740.7
• 申請日: 2013-01-21
• 公開（公告）號: CN203062131U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 劉平
• 申請（專利權）人: 北京燦爛陽光科技發展有限公司
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種數控切割機，特別涉及一種利于安裝、維護并且運行穩定的懸臂式切割機，屬于金屬切割設備領域。

背景技術

數控切割機的加工對象通常為金屬板材，在鐵路、機械制造、金屬構件、壓力容器、模型制作、廣告等行業中應用較多。其采用微電腦控制下割頭自動行走的方式，完成各種復雜形狀板材的水平切割，其加工方式填補了金屬加工行業的空白，應用前景廣闊。

數控切割機按工作原理分為等離子切割和火焰切割兩種。等離子切割和火焰切割的不同之處在于割頭結構不同，相應連接的氣體管路有所不同，通常情況下可通過簡單調換就能實現等離子和火焰切割的轉換。

數控切割機按結構分為龍門式切割機和懸臂式切割機兩種。其中，龍門式切割機采用龍門結構支撐工作主機水平移動，完成在工件上方的定位、切割過程，其自身結構穩定，結實、耐用，在大規模生產和有高精度切割要求的工件加工中應用較多，是現代工業生產中板材切割生產的首選設備。懸臂式切割機體積小、重量輕，占用空間少，易于組裝，懸臂采用燕尾形導軌和兩個滑塊扣合實現滑動，適于在一些場地小、加工工件批量少的企業使用。

近年來，受投資成本的限制，懸臂式切割機受到廣大顧客的喜愛，應用也較為廣泛，但懸臂式切割機受自身結構的限制，其缺點也較為突出，如：懸出的導軌懸臂在工作中受工作端重力和切割時壓力的影響，工作端會產生低頭現象，特別是隨著懸出距離的增加，低頭現象逐漸明顯，直接影響了加工質量和加工精度，而增加導軌懸臂的剛度則會大幅增加成本，故其缺點一直困擾著懸臂式切割機的使用。

發明內容

鑒于上述現有情況，本實用新型旨在提供一種可有效增加導軌懸臂的剛度，提高結構穩定性，并能簡化安裝過程、降低維護難度的懸臂式切割機。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

所述懸臂式切割機，包括主機、支架、傳動機構、導軌懸臂、縱向導軌、分氣塊和割頭，傳動機構設置在主機內，主機位于縱向導軌上，縱向導軌固定在支架上；導軌懸臂穿過主機內部，導軌懸臂位于縱向導軌的水平上方并與縱向導軌保持90度夾角，導軌懸臂由橫向導軌和固定在橫向導軌頂部的相同規格的導軌型材組成；分氣塊固定在工作端的導軌型材上，分氣塊與供氣管連通；所述割頭固定在分氣塊上；傳動機構分別與縱向導軌和橫向導軌連接傳動，還包括管線槽和連桿，管線槽位于導軌懸臂上方并與導軌懸臂相平行，管線槽兩端通過連桿固定在導軌型材上，供氣管貫穿管線槽后，供氣管的外端連接在分氣塊輸入端上。

所述管線槽上還設有定位孔，定位螺釘穿過定位孔后將供氣管固定在管線槽內。

所述管線槽為中空的型材。

所述管線槽的橫截面形狀為四方形或長方形。

本實用新型所述的懸臂式切割機，通過在導軌懸臂上增加管線槽，利用管線槽、連桿和導軌懸臂形成框形穩定連接，大大增強了導軌懸臂的剛性，使割頭工作時導軌懸臂不會產生低頭現象，保證了懸臂式切割機的加工精度和質量，同時，將供氣管分布在管線槽中，不僅提高了管線槽的利用率，還使供氣管可以在較大、較高的空間位置安裝，使割頭更換或供氣管維護更方便、更快捷，簡化了前期安裝和后期維修過程，提高了生產效率，具有結構改進簡單、使用方便，適用范圍廣的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意簡圖；

圖2為圖1的右側視圖。

具體實施方式

本實用新型的中心思想是：通過改進導軌懸臂的空間結構，提高橫向導軌的剛性，保證割頭工作時不會產生低頭現象，同時，對供氣管的空間分布進行合理再分配，簡化安裝和后期維修過程。

下面結合附圖1、圖2對本實用新型做進一步的描述：

本實用新型所述的懸臂式切割機，包括主機1、支架3、傳動機構、導軌懸臂12、縱向導軌2、分氣塊5、管線槽7、連桿8和割頭4。其中，縱向導軌2固定在支架3上，主機1位于縱向導軌2上，傳動機構設置在主機1內。導軌懸臂12由橫向導軌9和固定在橫向導軌9頂部的相同規格的導軌型材10組成，導軌懸臂12水平穿過主機1內部并位于縱向導軌2的上方，導軌懸臂12與縱向導軌2保持90度夾角。傳動機構分別與縱向導軌2和橫向導軌9連接，傳動機構一方面可帶動主機1及導軌懸臂12在縱向導軌2上水平移動，另一方面還可單獨推動導軌懸臂12左右移動。分氣塊5固定在工作端的導軌型材10上，分氣塊5內設有通道，分氣塊5的輸入端與供氣管6連通。割頭4固定在分氣塊5上，割頭4的內腔與分氣塊5內的通道連通。