[實用新型]數控多軸齒輪式銑頭

有效

• 申請號: 201320028723.3
• 申請日: 2013-01-21
• 公開（公告）號: CN203045389U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 林子銘
• 申請（專利權）人: 漳州東剛精密機械有限公司
• 主分類號: B23Q3/155
• 分類號: B23Q3/155;B23C1/00
• 代理公司: 廈門龍格專利事務所(普通合伙) 35207
• 代理人: 鄭曉荃

技術領域

本實用新型涉及數控銑床技術領域，尤其指中小型模具、零配件加工的數控機床裝置。

背景技術

隨著科技的發展，數控技術得到廣泛的應用，技術領域不斷的提高，現有的立式加工中心機加工的輪廓單一，不能一次性完成多輪廓的加工，工人操作極不方便，工序多且復雜，適合小件的批量生產。

實用新型內容

針對現有技術中存在的不足之處，本實用新型提供一種數控多軸齒輪式銑頭。該銑頭具有多功能、高精度，易操作、超高效、低耗能的優點。?

為實現上述目的，本實用新型技術方案為：

數控多軸齒輪式銑頭，該銑頭包括有設置在主軸箱上的兩組齒輪式主軸機組、兩組松刀機組、一組主軸電機和兩組傳動機組；所述的主軸箱設有兩個齒輪式主軸機組的安裝孔位，及分別驅動兩個齒輪式主軸機組的兩組傳動機組的安裝孔位；兩組松刀機組分別設于兩組齒輪式主軸機組上方；一組主軸電機設于兩組傳動機組上方；兩組傳動機組分別對應連接主軸電機和齒輪式主軸機組。

進一步的，所述的主軸箱內部設有方形的加強肋。

進一步的，松刀機組是通過液壓油缸動作彈性設置在齒輪式主軸機組上的拉力桿來實現自動夾刀動作。

進一步的，傳動機組是通過主軸電機驅動的一組惰輪來帶動兩組齒輪式主軸機組旋轉動作的。

上述技術方案的有益之處在于：

本實用新型數控多軸齒輪式銑頭經由嚴謹的3D設計及力學計算，并搭配結構分析軟件，使設置在主軸箱上的主軸電機、齒輪式主軸機組、松刀機組和傳動機組取得最佳的結構肋布局，有效提高主結構鑄件的剛性及強度。主軸電機、齒輪式主軸機組與傳動機組的穩定配合，及齒輪式主軸機組與松刀機組的穩定配合，以確保輪廓的精確，刃具更換簡便。

本實用新型數控多軸齒輪式銑頭同時配置雙主軸，可配備雙刀庫系統，因此可同時對兩個主軸進行自動換刀動作。該設備可在相應規格的材料上一次成形2個輪廓，完全滿足了工藝要求，1人相當于2個工人的操作，減輕工人的勞動強度，提高工效2倍，模具零消耗。產品輪廓可通過編制程序來完成二、三維曲面的加工，加裝第四軸可做三度空間銑削。

附圖說明

圖1是本實用新型數控多軸齒輪式銑頭（包括傳動電機）的結構示意圖；

圖2是本實用新型數控多軸齒輪式銑頭（不包括傳動電機）的結構示意圖；

圖3是圖2的側視結構示意圖；

圖4?是本實用新型主軸箱結構示意圖；

圖5是本實用新型松刀機組結構示意圖；

圖６是本實用新型齒輪式主軸機組結構示意圖；

圖７是本實用新型傳動機組結構示意圖；

圖8是本實用新型主軸電機的動力分配示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1、2、3所示的數控多軸齒輪式銑頭，該銑頭包括有設置在主軸箱5上的兩組齒輪式主軸機組2、兩組松刀機組3、一組主軸電機1和兩組傳動機組4。

如圖4所示的主軸箱5上設有兩個直徑150mm齒輪式主軸機組2的第一安裝孔位51，及分別驅動兩個齒輪式主軸機組2的兩組傳動機組4的第二安裝孔位，該第二安裝孔位包括傳動機組４用的旋轉軸軸承孔位52、53。該主軸箱5內部設有方形的加強肋。不僅有效降低機頭重量，增加靈敏的加工反應，更展現極佳的剛性，從而獲得強穩的整體機械結構。如圖１所示，該主軸箱5還設置有主軸電機板11的安裝位置，主軸電機1設于兩組傳動機組4上方；兩組傳動機組4分別對應連接主軸電機1和齒輪式主軸機組2。傳動機組4設于齒輪式主軸機組2與主軸電機1中間，一起傳動與分配由主軸電機1的動力。如圖8所示，主軸電機1的主傳動軸7通過一惰輪8將主軸電機1的動力分配給齒輪式主軸機組2的兩個主傳動軸91、92的。

如圖3、５、６所示,兩組齒輪式主軸機組2組立起來后分別置入主軸箱5的兩個第一安裝孔位５１，分別設于兩組齒輪式主軸機組2上方的兩組松刀機組3是通過液壓油缸31動作彈性設置在齒輪式主軸機組2上的拉力桿21來實現自動夾刀動作。

如圖6所示的齒輪式主軸機組2，其拉刀桿工作腔底部為一錐形開口24，頂部容置一蝶形彈簧22，一底端固定連接一拉刀瓣23的拉刀桿21套設在該蝶形彈簧22內。工作時，松刀機組利用液壓控制，對液壓油缸31充油，活塞32向下頂，頂住拉刀桿21向下移動，在往下移動7mm后拉刀瓣23張開，實現自動松刀動作。刀具換好后液壓油缸31卸油，液壓油缸31卸油后壓力消失，這時蝶形彈簧22把拉刀桿21往上頂，拉刀瓣23因拉刀桿工作腔錐形開口24的錐度關系閉合，以此牢牢扣住拉釘6，實現自動夾刀動作。