[實(shí)用新型]一種澆鑄模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320027231.2
• 申請(qǐng)日: 2013-01-18
• 公開（公告）號(hào): CN203155951U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳美俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳美俊
• 主分類號(hào): B22C9/22
• 分類號(hào): B22C9/22;B22C9/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

????本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，具體涉及一種澆鑄模具。?

背景技術(shù)

????模具即在工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。鑄造模具是指為了獲得合格零件的模型，普通手工造型，常用木模型，塑料模型，機(jī)械造型多用金屬模型，如：鋁模型、鐵模型。精密鑄造用蠟?zāi)Ｐ停Ｓ镁郾揭蚁┠Ｐ汀！¤T造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀，預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個(gè)和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動(dòng)性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結(jié)構(gòu)完全一樣的零件。?

????現(xiàn)有鑄造模具的磨球，其內(nèi)部易產(chǎn)生縮孔和疏松等缺陷，使磨球在工作過(guò)程中易產(chǎn)生早期破碎。同時(shí)目前采用的金屬型模具保溫模體的形狀及位置設(shè)計(jì)不合理，未能達(dá)到預(yù)期的各項(xiàng)指標(biāo)。而且現(xiàn)有鑄造一般將熔融金屬直接澆入模具型腔內(nèi)，使成型后的鑄件含渣滓成分高，成品率低且使鑄件質(zhì)量無(wú)法保證。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提高澆鑄質(zhì)量的澆鑄模具。?

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種澆鑄模具，包括設(shè)有半球狀內(nèi)腔的上模與下模，及在上模中間處開設(shè)的保溫腔，以及在保溫腔內(nèi)安設(shè)的保溫模，在所述保溫模內(nèi)開設(shè)有澆鑄系統(tǒng)，所述澆鑄系統(tǒng)與上模的內(nèi)腔相通，所述保溫腔兩側(cè)的上模模體內(nèi)開設(shè)有垂直管狀的透氣孔，透氣孔與上模的內(nèi)腔相通，所述保溫模下底部設(shè)置為小半球狀腔體，該小半球狀腔體與上模的內(nèi)腔接合形成完整的半球狀腔體。?

作為優(yōu)選，所述澆鑄系統(tǒng)包括澆冒口、斜澆道與內(nèi)澆道，所述澆冒口為上開口大下開口小的倒圓臺(tái)腔體，所述斜澆道的傾斜角度為45度，所述內(nèi)澆道為垂直管狀腔體。?

作為優(yōu)選，所述澆冒口入口處設(shè)置一用于過(guò)濾渣滓的過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)的熔點(diǎn)高于保溫模的熔點(diǎn)。?

作為優(yōu)選，所述上模的下部外緣處開設(shè)有凹環(huán)，并且在下模的上部外緣處開設(shè)有配合凹環(huán)的凸緣。?

作為優(yōu)選，所述上模與下模的兩側(cè)均設(shè)有接合凸塊，并在接合凸塊上安裝接合冒。?

作為優(yōu)選，所述上模的兩側(cè)開設(shè)有把手，所述保溫模的上方開設(shè)有提手。?

本實(shí)用新型澆鑄模具的有益效果是：本實(shí)用新型的模具用于磨球的澆鑄，對(duì)以往在上模處開設(shè)澆注系統(tǒng)的改進(jìn)，避免上模與保溫模安裝時(shí)產(chǎn)生位置偏差影響澆注系統(tǒng)內(nèi)管道的同軸度偏差，同時(shí)本實(shí)用新型將澆注系統(tǒng)設(shè)在保溫模的優(yōu)點(diǎn)在于，便于操作、提高使用安全性，簡(jiǎn)化后的澆注系統(tǒng)更利于熔融金屬順利地流入模具內(nèi)腔。?

附圖說(shuō)明

????為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。?

圖1為本實(shí)用新型澆鑄模具的組合剖視圖；?

圖2為本實(shí)用新型澆鑄模具的俯視示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1及圖2所示，一種澆鑄模具，包括設(shè)有半球狀內(nèi)腔的上模1與下模2，及在上模1中間處開設(shè)的保溫腔，以及在保溫腔內(nèi)安設(shè)的保溫模3，在所述保溫模3內(nèi)開設(shè)有澆鑄系統(tǒng)，所述澆鑄系統(tǒng)與上模1的內(nèi)腔相通，所述保溫腔兩側(cè)的上模1模體內(nèi)開設(shè)有垂直管狀的透氣孔4，透氣孔4與上模1的內(nèi)腔相通，所述保溫模3下底部設(shè)置為小半球狀腔體5，該小半球狀腔體5與上模1的內(nèi)腔接合形成完整的半球狀腔體。?

其中，所述澆鑄系統(tǒng)包括澆冒口6、斜澆道7與內(nèi)澆道8，所述澆冒口6為上開口大下開口小的倒圓臺(tái)腔體，所述斜澆道7的傾斜角度為45度，所述內(nèi)澆道8為垂直管狀腔體。?

所述澆冒口6入口處設(shè)置一用于過(guò)濾渣滓的過(guò)濾網(wǎng)9，所述過(guò)濾網(wǎng)9的熔點(diǎn)高于保溫模3的熔點(diǎn)。?

所述上模1的下部外緣處開設(shè)有凹環(huán)10，并且在下模2的上部外緣處開設(shè)有配合凹環(huán)10的凸緣11。?

所述上模1與下模2的兩側(cè)均設(shè)有接合凸塊12，并在接合凸塊12上安裝接合冒13。?

所述上模1的兩側(cè)開設(shè)有把手14，所述保溫模3的上方開設(shè)有提手15。?

本實(shí)用新型澆鑄模具的有益效果是：本實(shí)用新型的模具用于磨球的澆鑄，對(duì)以往在上模處開設(shè)澆注系統(tǒng)的改進(jìn)，避免上模與保溫模安裝時(shí)產(chǎn)生位置偏差影響澆注系統(tǒng)內(nèi)管道的同軸度偏差，同時(shí)本實(shí)用新型將澆注系統(tǒng)設(shè)在保溫模的優(yōu)點(diǎn)在于，便于操作、提高使用安全性，簡(jiǎn)化后的澆注系統(tǒng)更利于熔融金屬順利地流入模具內(nèi)腔。?

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。?