[實(shí)用新型]余熱回收裝置設(shè)置在加熱室的節(jié)能烤房

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320026766.8
• 申請(qǐng)日: 2013-01-18
• 公開（公告）號(hào): CN203037009U
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳振國;王玉軍;孫光偉;李進(jìn)平;李建平;祖秉橋;高加明;孫敬國
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北省煙草科研所
• 主分類號(hào): F26B9/02
• 分類號(hào): F26B9/02;F26B25/00;A24B1/02;A24B3/10;A24B3/04
• 代理公司: 武漢楚天專利事務(wù)所 42113
• 代理人: 楊宣仙

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于一種節(jié)能減排烤房，具體是一種可回收利用因排濕而浪費(fèi)的余熱的余熱回收裝置設(shè)置在加熱室的節(jié)能烤房。

背景技術(shù)

烤房是一種靠燃料加熱烘烤物品的建筑，絕大部分烤房因排濕需求而帶走了大部分熱量，大大造成了煤等能源的浪費(fèi)，特別是烤煙房等排濕量特別大的烤房。煙葉烘烤因?yàn)樽陨淼奶厥庑裕湓谧凕S后期、定色期、干筋期，需大量排濕，排出的濕熱空氣溫度在40-70℃，且每爐煙排濕時(shí)間總計(jì)能達(dá)到60個(gè)小時(shí)以上，排濕氣流熱損失可占煤發(fā)熱值的10％-20％，造成了能源的浪費(fèi)。我國是烤煙生產(chǎn)大國，又是能源匱乏國家，目前烤煙調(diào)制能源利用率相對(duì)較低，研究烤房節(jié)能途徑，增強(qiáng)對(duì)排濕余熱的利用，不僅有利于降低烤煙生產(chǎn)成本，增加煙農(nóng)收入，而且有利于煙草生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展，符合現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)的需求。

目前，烤房的節(jié)能利用裝置主要集中在煙氣的余熱利用，排濕氣流的余熱利用裝置相對(duì)較少，主要有：熱泵、轉(zhuǎn)輪式全熱回收器，能夠回收濕熱氣流中的大量潛能，但是熱泵成本較高，并且離不開電能的供應(yīng)；板式濕熱換熱器、熱管式換熱器等換熱效率低，并且存在占用空間大或需要傳熱介質(zhì)等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種成本低、安裝使用方便的高效余熱回收烤房，無須其他能源、介質(zhì)的輔助，提高了熱能利用率，降低了能耗，并且可有效回收排濕時(shí)排出的濕熱空氣中的熱量；也可以將排出的濕熱空氣導(dǎo)入附近烤房，幫助其他烤房煙葉回潮。

本實(shí)用新型中所述的技術(shù)方案如下：所述余熱回收裝置設(shè)置在加熱室的節(jié)能烤房包括烘烤室和加熱室，在烘烤室上設(shè)有排濕口，在加熱室上設(shè)有煙囪，加熱室內(nèi)設(shè)有加熱爐和風(fēng)機(jī)，在烘烤室和加熱室之間設(shè)有回風(fēng)口和出風(fēng)口，其特征是：所述烤房還包括設(shè)在加熱室內(nèi)的冷熱交換裝置，在加熱室上設(shè)有冷風(fēng)門和排濕煙囪，排濕口設(shè)置在加熱室與烘烤室之間高于回風(fēng)口的位置，在回風(fēng)口和排濕口處設(shè)有開閉狀態(tài)相反的擋風(fēng)板，所述余熱回收裝置包括多層由內(nèi)熱風(fēng)管和外冷風(fēng)管組成管道，每層內(nèi)熱風(fēng)管均有多根并排設(shè)置在外冷風(fēng)管內(nèi)的金屬直管組成，且多排金屬直管相互連通，在外管內(nèi)形成多條并排的“S”形或“Z”形熱風(fēng)通道，每條熱風(fēng)通道的下端進(jìn)風(fēng)口均與排濕口連通，上端出風(fēng)口均與排濕煙囪連通；多排外冷風(fēng)管也相互連通形成冷風(fēng)通道，其上端的進(jìn)風(fēng)口與冷風(fēng)門的風(fēng)口連通，下端的冷風(fēng)管出風(fēng)口正對(duì)風(fēng)機(jī)的上方，在內(nèi)熱風(fēng)管上設(shè)有冷凝液回收口。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述排濕口呈喇叭狀，設(shè)置在靠近烤房頂部的位置，在排濕口處設(shè)有濕熱空氣導(dǎo)流轉(zhuǎn)換口，在濕熱空氣導(dǎo)流轉(zhuǎn)換口的開口處設(shè)有用于關(guān)閉濕熱空氣導(dǎo)流轉(zhuǎn)換口或冷熱交換裝置熱風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口的熱風(fēng)開關(guān)，回風(fēng)口與排濕口的大小相同，設(shè)置在與排濕口相鄰的位置，所述擋回風(fēng)口與排濕口處的擋風(fēng)板為一塊上下移動(dòng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)擋風(fēng)板，且擋風(fēng)板的高度為排濕口或回風(fēng)口的高度與兩開口之間的距離之和；所述自動(dòng)調(diào)節(jié)擋風(fēng)板還包括控制器和設(shè)置在烘烤室的濕度傳感器，濕度傳感器的信號(hào)輸出端與控制器的信號(hào)輸入端連接，控制器的信號(hào)輸出端與擋風(fēng)板的控制電機(jī)連接，并在控制器的控制下上、下移動(dòng)開啟回風(fēng)口或排濕口。

本實(shí)用新型的最優(yōu)技術(shù)方案：所述冷風(fēng)門設(shè)置在加熱室外側(cè)的墻壁上，排濕煙囪設(shè)置在加熱室的頂部。所述余熱回收裝置包括三層由外冷風(fēng)管和內(nèi)熱風(fēng)管組成的管道，內(nèi)熱風(fēng)管為金屬制成，且每根熱風(fēng)管均設(shè)有散熱翅，外冷風(fēng)管采用保溫隔熱防火材料制成。所述外冷風(fēng)管的冷風(fēng)管出風(fēng)口成喇叭狀，正對(duì)風(fēng)機(jī)的上方。

所述冷凝液回收口設(shè)置在靠近排濕口的一端，且通過回收管伸出加熱室。

本實(shí)用新型的有益效果：

1本實(shí)用新型在烤房內(nèi)上方設(shè)有冷熱交換裝置，合理利用了烤房內(nèi)部的空間，安裝合理、方便；該裝置占用空間較小，可在現(xiàn)有密集烤房安裝使用，安裝維護(hù)方便；

2.本實(shí)用新型的排濕口直接與冷熱交換裝置的熱管連通，將原本直接排出烤房的濕熱空氣收集導(dǎo)入到延伸在烤房上方的散熱熱風(fēng)管中，原本直接進(jìn)入加熱室的冷空氣約束到冷風(fēng)管中，使冷空氣與濕熱空氣進(jìn)行冷熱交換，進(jìn)入冷風(fēng)管的冷風(fēng)在冷熱交換的作用下加熱，便可節(jié)約能源，熱風(fēng)管向冷凝液收集口一側(cè)傾斜，收集冷凝液，在回收余熱的同時(shí)對(duì)濕氣中的水分加以回收利用；

3.本實(shí)用新型在排濕口設(shè)有熱空氣導(dǎo)流轉(zhuǎn)換口，可通過濕熱空氣導(dǎo)流轉(zhuǎn)換口控制，將排出的濕熱空氣通過轉(zhuǎn)換到外接保溫管導(dǎo)入需要回潮的烤房，進(jìn)行濕熱空氣的二次利用；

4.本實(shí)用新型的內(nèi)管道由于通過的是濕熱煙氣，易掛壁腐蝕內(nèi)管道，需定期清洗，清洗時(shí)可將排濕口處內(nèi)管道堵住，從排濕煙囪處倒入清水沖刷浸泡，從冷凝液回收口或排濕口排出，簡單方便；