[實用新型]叉類零件耳孔拉削夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320026765.3
• 申請日: 2013-01-17
• 公開（公告）號: CN203062335U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發(fā)明（設計）人: 涂漢勇
• 申請（專利權）人: 萬向錢潮傳動軸有限公司;萬向集團公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 陳繼亮

技術領域

本實用新型涉及夾具領域，主要是一種叉類零件耳孔拉削夾具。

背景技術

現(xiàn)有一連接叉，還有同系列零件（焊接叉、滑動叉、花鍵叉等），其結構類似。該系列零件兩叉部壁厚較薄，只有10mm左右，懸伸近50mm，剛性很差。由于產(chǎn)量非常大，年需求量約50萬只零件，故在安排工藝方案時，擬采用拉削方式加工耳孔。

拉削加工與其他切削方法相比，具有明顯的優(yōu)點：1、機床（拉床）結構簡單，價格便宜，投資成本低；2、拉刀是多刃成形刀具，精度高，質(zhì)量穩(wěn)定，一次行程即可同時完成粗、精加工，效率高；3、對操作人員的技術水平和熟練程度要求較低。

但是，由于拉削過程拉刀多刃同時切削，切削力非常大，該系列零件叉部的結構剛性差，拉削時，叉部會發(fā)生變形，導致兩邊耳孔同軸度超差及內(nèi)側距離尺寸發(fā)生變化。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的不足，而提供一種能有效地防止連接叉兩側因拉削受力產(chǎn)生變形，加工產(chǎn)品滿足要求的叉類零件耳孔拉削夾具。

本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的，它包括夾具座、導向架、導柱，所述的夾具座的左端中心上固定有定位機構，在該夾具座的左端兩側固定有兩根導柱，該導柱的底端連有壓縮彈簧，兩導柱的頭端固定有連接板。

作為優(yōu)選，所述的導向架固定于銅套上，該銅套套于導柱上，銅套的一端與壓縮彈簧的一端相連。

作為優(yōu)選，所述的導向架上放置有連接叉，該導向架與連接叉內(nèi)側尺寸相配合。

本實用新型的有益效果為：該夾具能有效地防止連接叉兩側因拉削受力產(chǎn)生變形，加工產(chǎn)品滿足要求，采用拉削加工具有精度高，質(zhì)量穩(wěn)定，一次行程即可同時完成粗、精加工，效率高，對操作人員的技術水平和熟練程度要求較低。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視結構示意圖。

圖2是本實用新型的主視結構示意圖。

附圖中的標號分別為：1、夾具座；2、導柱；3、導向架；4、銅套；5、連接板；6、定位機構；7、壓縮彈簧；8、連接叉。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型做詳細的介紹：如附圖1、2所示，本實用新型包括夾具座1、導向架3、導柱2，所述的夾具座1的左端中心上固定有定位機構6，在該夾具座1的左端兩側固定有兩根導柱2，該導柱2的底端連有壓縮彈簧7，兩導柱2的頭端固定有連接板5。所述的導向架3固定于銅套4上，該銅套4套于導柱2上，銅套4的一端與壓縮彈簧7的一端相連。所述的導向架3上放置有連接叉8，該導向架3與連接叉8內(nèi)側尺寸相配合。

本實用的工作原理為：將連接叉8放置在導向架3上，導向架3與零件內(nèi)側尺寸配合。拉刀如圖示2從右向左拉削，帶動連接叉8與導向架3在導柱2上移動，連接叉8的另一側與定位機構6接觸，開始拉削加工。如此，拉右側孔的力作用在導向架3上傳遞到連接叉8左側，與拉左側孔的力一起傳遞到定位機構6，最終靠定位機構6來承受拉削力。

本實用新型不局限于上述實施方式，不論在其形狀或材料構成上作任何變化，凡是采用本實用新型所提供的結構設計，都是本實用新型的一種變形，均應認為在本實用新型保護范圍之內(nèi)。