[實用新型]用于儲煤筒倉的倉頂除塵器結構

有效

• 申請號: 201320025717.2
• 申請日: 2013-01-17
• 公開（公告）號: CN203095196U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 杜新驍;馮玉璽;哈顯鵬;曹曉東;王艷泉
• 申請（專利權）人: 中交一航局安裝工程有限公司
• 主分類號: B65G69/18
• 分類號: B65G69/18
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 王麗英

本實用新型涉及一種除塵器，尤其涉及一種用于儲煤筒倉的倉頂除塵器結構。

在煤炭的轉運儲存過程中，通常使用露天堆場進行煤炭的儲存，這種開放式的存放模式容易造成大面積的環境污染。近年來，煤炭港口、煤礦、火力火電廠等行業逐步使用儲煤筒倉代替露天堆場進行煤炭的儲存，大大減少了環境污染。但在往儲煤筒倉卸媒過程中，由于落煤高差較大，產生大量的煤粉，會通過卸料口及筒倉其它縫隙逸出。為解決煤粉的環境污染問題，通常會應用靜電除塵器、布袋式除塵器等除塵設備。雖然能夠滿足環境要求，但因其設備自身的不足在實際應用過程中受到很大制約。靜電除塵器和布袋式除塵器在設計建造初期由于設備荷載大，占用空間大，對筒倉的結構有著較高的要求。在建成使用后存在耗電量大、運行成本高、煤粉回收利用難度大等問題。最終有可能出現除塵設備在煤炭儲存過程中不能使用或無法使用情況。

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供占地面積小、運行費用低并且煤粉便于回收的用于儲煤筒倉的倉頂除塵器結構。

本實用新型的用于儲煤筒倉的除塵器結構，它包括設置在儲煤筒倉頂部的除塵器本體，在所述的除塵器本體內安裝有振打電機和過濾布袋，在所述的除塵器本體上開有排風口，在位于排風口處的除塵器本體上安裝有除塵風機，所述的除塵器本體的吸塵口設置在儲煤筒倉頂部，所述的除塵器本體與可編程控制器相連，所述的可編程控制器接收安裝在溜槽上的傳感器輸出的信號并輸出控制信號給所述的除塵風機以控制其開停，所述的溜槽安裝在卸料小車上，所述的除塵風機與安裝在儲煤筒倉內的有毒氣體檢測器相連。

本實用新型的有益效果是：本實用新型除塵器采用380V電源，耗電量低，處理相同風量的情況下一般為靜電除塵器耗電量的50%~70%。輸煤皮帶機除塵器通過PLC實現自動控制，利用本體內部的振打電機使煤粉落回至皮帶機上，從而實現煤粉的再利用，節約能源。

在往儲煤筒倉卸煤過程中，物料通過卸料小車沿溜槽下落至筒倉內，因勢能和動能之間的轉換產生了很大的沖擊力，使儲煤筒倉內的粉塵濃度大幅提高。儲煤筒倉的除塵器通過PLC實現同步啟動，儲煤筒倉內的煤粉塵被吸附在除塵器本體內的過濾布袋上，過濾布袋采用加厚針刺氈制作布袋，除塵效率達99%以上。保證從風管內排出的廢氣達到國標要求。

除塵器的工作受到電控裝置控制，能判斷出溜槽上有無物料，從而實現自動啟停。當內部布袋吸附的粉塵達到一定程度時振動清灰系統自動啟動，抖落過濾布袋所附粉塵，從而使除塵器除塵阻力恢復正常。

除塵器的工作受到電控裝置控制，能判斷出溜槽上有無物料，從而實現自動啟停。當內部布袋吸附的粉塵達到一定程度時振動清灰系統自動啟動，抖落過濾布袋所附粉塵，從而使除塵器除塵阻力恢復正常。

圖1是本實用新型的用于儲煤筒倉的倉頂除塵器結構的立面圖；

圖2是本實用新型的用于儲煤筒倉的倉頂除塵器結構的工作過程示意圖。

下面結合附圖對本實用新型加以詳細說明：

如附圖所示的本實用新型的用于輸煤皮帶機的除塵器結構，它包括設置在儲煤筒倉頂部的除塵器本體5，在所述的除塵器本體5內安裝有振打電機6和過濾布袋7，在所述的除塵器本體5上開有排風口4，在位于排風口處的除塵器本體上安裝有除塵風機3，所述的除塵器5的吸塵口2設置在儲煤筒倉頂部，所述的除塵器本體5與可編程控制器相連，所述的可編程控制器接收安裝在溜槽9上的傳感器輸出的信號并輸出控制信號給所述的除塵風機3以控制其開停。所述的溜槽安裝在卸料小車8上，同時除塵風機3與安裝在儲煤筒倉內的有毒氣體檢測器相連，當儲煤筒倉內有毒氣體濃度超標時，除塵風機3開啟以排除儲煤筒倉內的有毒氣體。

本實用新型除塵器的進塵口的尺寸根據卸料小車的卸煤量計算確認，其高度可以根據煤粉濃度計算過濾面積得出。除塵排風風管向上排放廢氣，排放高度和排放濃度滿足國標《大氣污染物綜合排放標準》GB16297－1996要求。

本結構的工作過程為：

煤炭在儲煤筒倉卸煤過程中，通過卸料小車8上的溜槽9經卸料口10下落到儲煤筒倉1內，濺起粉塵經吸塵口2進入所述的除塵器本體5。粉塵被所述的除塵器本體5的過濾布袋7吸收，空氣經排風口4排出。