[實用新型]一種氯乙烷精餾分離裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320025040.2
• 申請日: 2013-01-17
• 公開（公告）號: CN203065372U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盧愛平;呂宇;徐睿
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇銀珠化工集團有限公司
• 主分類號: C07C19/043
• 分類號: C07C19/043;C07C17/383
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氯乙烷精餾分離裝置。

背景技術(shù)

以鹽酸和酒精為原料的鹵烴化法生產(chǎn)氯乙烷過程中，因現(xiàn)有生產(chǎn)規(guī)模的制約，反應(yīng)生產(chǎn)的氯乙烷混合氣體均采用硫酸吸收未反應(yīng)的醇、醚等有機類物質(zhì)和混合氣中水份，使用燒堿中和酸性，從而產(chǎn)生大量的酯類化合物和堿性廢液，這類廢液無法回收利用，處置難度較大，同時大量有使用價值的乙醇轉(zhuǎn)化成無利用價值的污染物，既不利用資源合理利用，又產(chǎn)生大量污染物，未端治理成本較大。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于利用一種氯乙烷精餾分離裝置，旨在解決現(xiàn)有氯乙烷生產(chǎn)中存在的廢液無法回收利用，處置難度較大，不利于資源合理利用，產(chǎn)生大量污染物，未端治理成本較大的問題。

本實用新型的目的在于提供一種氯乙烷精餾分離系統(tǒng)，所述氯乙烷精餾分離系統(tǒng)包括：

氯乙烷精餾塔，用于對氯乙烷進行精餾處理；

塔釜加熱器，設(shè)置在所述氯乙烷精餾塔的底部，用于對氯乙烷進行加熱；

塔頂冷凝器，設(shè)置在所述氯乙烷精餾塔的頂部，對氯乙烷進行降溫和液化處理。

進一步、所述氯乙烷精餾塔包括精餾段和提餾段。

進一步、所述精餾段包括三段填料裝置和三只液體分布器。

進一步、所述提餾段設(shè)置兩段填料裝置和兩只液體分離器。

進一步、所述精餾段和提餾段通過進塔氣體分布器連接。

本實用新型具有如下優(yōu)點：

本實用新型提供的氯乙烷精餾分離裝置，氯乙烷精餾單元可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模設(shè)置，實現(xiàn)裝置大型化，為裝置自動化操作提供基礎(chǔ)性保障；物理精餾沒有化學(xué)反應(yīng)，只消耗熱力，混合氣乙烷中的乙醇等可利用的物質(zhì)回收再利用；不使用硫酸、燒堿等化學(xué)物質(zhì)，不再產(chǎn)生稀硫酸、廢堿液，不誘發(fā)新的環(huán)境污染因素，精餾分離出的氯乙烷產(chǎn)品純度高，主要量可達到99.9%以上，高組份較低，優(yōu)于國外進口用于乙二醇抑控劑的氯乙烷,此外，本實用新型操作方便，工作效率高，有利于氯乙烷的生產(chǎn)，減少了廢棄物的排放，保護了環(huán)境。

附圖說明

圖1?是本實用新型實施例提供的氯乙烷精餾分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、氯乙烷精餾塔；2、塔釜加熱器；21、填料裝置；22、液體分離器；3、塔頂冷凝器。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型實施例提供了一種氯乙烷精餾分離系統(tǒng)，該氯乙烷精餾分離系統(tǒng)包括：

氯乙烷精餾塔，用于對氯乙烷進行精餾處理；

塔釜加熱器，設(shè)置在氯乙烷精餾塔的底部，用于對氯乙烷進行加熱；

塔頂冷凝器，設(shè)置在氯乙烷精餾塔的頂部，對氯乙烷進行降溫和液化處理。

作為本實用新型實施例的一優(yōu)化方案，氯乙烷精餾塔包括精餾段和提餾段。

作為本實用新型實施例的一優(yōu)化方案，精餾段包括三段填料裝置和三只液體分布器。

作為本實用新型實施例的一優(yōu)化方案，提餾段設(shè)置兩段填料裝置和兩只液體分離器。

作為本實用新型實施例的一優(yōu)化方案，精餾段和提餾段通過進塔氣體分布器連接。

以下參照附圖1，對本實用新型實施例的氯乙烷精餾分離方法及系統(tǒng)作進一步詳細描述。

如圖1所示，本實用新型的氯乙烷精餾分離系統(tǒng)工作原理如下：精餾塔單元系統(tǒng)由氯乙烷精餾塔2、塔釜加熱器1，塔頂冷凝器3三個部分組成，氯乙烷精餾塔2又分為上部精餾段和下部提餾段，精餾段設(shè)置三段填料裝置21和三只分液體分布器22，提餾段設(shè)置兩段填料裝置21和兩只液體分布器22，在精餾段和提餾段之間還設(shè)置進塔氣體（液體）分布器。氯乙烷混合物（氣）送入精餾段和提餾段的氣體（液體）分布器，將混合氯乙烷分布于提餾段的第一只分布器上，通過提餾段分布器將混合氯乙烷分布在提餾段的填料裝置21表面，同塔底上升的混合氣進行傳質(zhì)傳熱，混合氯乙烷大部分氣化上升進入精餾段，在精餾段內(nèi)同塔頂冷凝器3下來的氯乙烷進行傳質(zhì)傳熱后部分又冷凝下來，經(jīng)過反復(fù)多次的傳質(zhì)傳熱后，上升至塔頂?shù)穆纫彝楹恐鸩教岣撸敝吝_到質(zhì)量控制要求，塔溫度控制在25℃--45℃，塔頂冷凝下的氯乙烷2/3--3/4回流至精餾段頂部，1/3--1/4取出，塔底溫度控制在35℃--60℃，塔底組份主要為乙醇和部分氯乙烷，返回前工段，其中的乙醇再次參與化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化為氯乙烷。