[實(shí)用新型]三機(jī)一體除濕干燥機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320024622.9
• 申請(qǐng)日: 2013-01-17
• 公開（公告）號(hào): CN203092826U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 諶志強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市艾科朗思機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B29B13/00
• 分類號(hào): B29B13/00;B29B13/06;B29C31/04
• 代理公司: 東莞市冠誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44272
• 代理人: 張作林

本實(shí)用新型屬于干燥機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種除濕干燥機(jī)。

塑膠產(chǎn)品在成型過程中，需要除濕與烘干，但是由于除濕烘干過程中需要產(chǎn)品原料轉(zhuǎn)換工序，以進(jìn)行各種步驟，然而，由于次轉(zhuǎn)移，其導(dǎo)致有多種不良產(chǎn)出效果，例如透明度不佳、澆道站住、毛邊、氣泡、銀條、流痕、尺寸穩(wěn)定性不佳、內(nèi)應(yīng)力、產(chǎn)品物性強(qiáng)度不足等缺陷。而且除濕機(jī)內(nèi)部濕度也容易隨著使用而增大，影響功能。

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種集合干燥、除濕和送料于一體的除濕干燥機(jī)，其結(jié)合功能多樣且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

為解決上述問題，本實(shí)用新型使用技術(shù)方案如下：

三機(jī)一體除濕干燥機(jī)，包括干燥系統(tǒng)、空壓機(jī)和除濕系統(tǒng)，所述的干燥系統(tǒng)包括下吹式保溫干燥料桶、發(fā)熱器和加熱鼓風(fēng)機(jī)，發(fā)熱器與下吹式保溫干燥料桶通過傳輸管道接通，所述的下吹式保溫干燥料桶的上方通過循環(huán)管道依次連接至循環(huán)過濾器及所述的發(fā)熱器，所述的加熱鼓風(fēng)機(jī)接通于所述的發(fā)熱器及循環(huán)過濾器之間，下吹式保溫干燥料桶的底部設(shè)置斷料式吸料管道；所述的除濕系統(tǒng)包括除濕器，所述的除濕器一端連接空壓機(jī)，另一端通過單向傳輸管道接至發(fā)熱器。

優(yōu)選地，所述發(fā)熱器通過傳輸管道與下吹式保溫干燥料桶內(nèi)部的下方相接通。

進(jìn)一步地，單向傳輸管道、加熱鼓風(fēng)機(jī)與發(fā)熱器之間通過止逆閥連接。

進(jìn)一步地，除濕系統(tǒng)還包括除水除油過濾器，所述除水除油過濾器連接于除濕器與空壓機(jī)之間。

進(jìn)一步地，所述循環(huán)過濾器包括一排氣管。

優(yōu)選地，下吹式保溫干燥料桶的底部與斷料式吸料管道之間設(shè)置拉板。

優(yōu)選地，下吹式保溫干燥料桶的底部與斷料式吸料管道之間設(shè)置拉板。

本實(shí)用新型的有益效果是：集除濕、干燥、送料三種功能于一體，廣泛適用于各種塑膠原料，尤其是吸濕性較強(qiáng)的工程塑膠，能改善塑膠產(chǎn)品在成型的過程中透明度不佳、澆道粘住、毛邊、氣泡、銀條、流痕、尺寸穩(wěn)定性不佳、內(nèi)應(yīng)力、產(chǎn)品物性強(qiáng)度不足等缺陷，并且能實(shí)現(xiàn)原料的自動(dòng)輸送，通過電磁閥控制兩個(gè)除濕塔進(jìn)行輪流除濕、再生工作，無需進(jìn)行加熱再生，減少了再生加熱及再生風(fēng)機(jī)所損耗的電量。

圖1為本實(shí)用新型的原理圖。

圖2為本實(shí)用新型的爆炸圖。

圖1示出了一種三機(jī)一體除濕干燥機(jī)的原理圖，其包括干燥系統(tǒng)、空壓機(jī)6和除濕系統(tǒng)，所述的干燥系統(tǒng)包括下吹式保溫干燥料桶1、發(fā)熱器2和加熱鼓風(fēng)機(jī)3，發(fā)熱器2與下吹式保溫干燥料桶1通過傳輸管道13接通，所述的下吹式保溫干燥料桶的上方通過循環(huán)管道14依次連接至循環(huán)過濾器4及所述的發(fā)熱器，所述的加熱鼓風(fēng)機(jī)3接通于所述的發(fā)熱器2及循環(huán)過濾器4之間；所述的除濕系統(tǒng)包括除濕器5，所述的除濕器5的一端連接空壓機(jī)6，另一端通過單向傳輸管道25接至發(fā)熱器。

優(yōu)選地，所述發(fā)熱器通過傳輸管道與下吹式保溫干燥料桶內(nèi)部的下方相接通。

進(jìn)一步地，參照?qǐng)D2，單向傳輸管道25、加熱鼓風(fēng)機(jī)3與發(fā)熱器2之間通過止逆閥8連接。

進(jìn)一步地，除濕系統(tǒng)還包括除水除油過濾器7、填滿分子篩的除濕筒、除濕筒座和電磁閥調(diào)壓閥。所述除水除油過濾器7連接于除濕器5與空壓機(jī)6之間。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)通過微電腦控制器控制除濕筒兩個(gè)電磁閥的輪流切換工作，使兩個(gè)除濕筒循環(huán)工作于除濕（再生）、蓄壓、再生（除濕）狀態(tài)，不斷的為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的低露點(diǎn)干燥空氣。

進(jìn)一步地，所述循環(huán)過濾器包括一排氣管41。

優(yōu)選地，下吹式保溫干燥料桶的底部設(shè)置斷料式吸料管道10，下吹式保溫干燥料桶的底部與斷料式吸料管道之間設(shè)置拉板11。

由于下吹式保溫干燥料桶1上方、循環(huán)過濾器4與加熱鼓風(fēng)機(jī)3之間形成一循環(huán)通道，而在除濕器5與發(fā)熱器2、加熱鼓風(fēng)機(jī)3連接處加入止逆閥8，使除濕器、發(fā)熱器和加熱鼓風(fēng)機(jī)的交匯處形成一氣體流通可控通道。此時(shí)，空壓機(jī)6可通過將處于某個(gè)壓力狀態(tài)下所吸附水份達(dá)到飽和的吸附壓改變到一般大氣壓，而改變的同時(shí)，被吸附水份自行脫附，實(shí)現(xiàn)吸附劑的再生，脫附的水份在排氣管41處擴(kuò)散到大氣。除水除油過濾器7用以將空壓機(jī)6送來的水份及油份過濾清潔，再送到除濕器5中，所述的除濕器為雙缸除濕器，水、油在其內(nèi)部急速降壓的同時(shí)就能獲得?40℃以上的露點(diǎn)除濕氣，獲得?40℃以上的露點(diǎn)除濕氣通過單向傳輸管道25、發(fā)熱器2加熱進(jìn)而送出到密封的下吹式保溫干燥料桶1內(nèi)，由于下吹式保溫干燥料桶上方與循環(huán)過濾器4相通，即加熱后的除濕氣吹出至下吹式保溫干燥料桶內(nèi)原料后，帶走原料中的水汽，通至循環(huán)過濾器4處，所有原料濕氣從而被吸干，達(dá)到除濕的效果。同時(shí)下吹式保溫干燥料桶底部設(shè)置有斷料式吸料管道10和拉板11，當(dāng)原料完成除濕干燥步驟后，可控制打開拉板使原料輸出。

以上所述并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。