[實用新型]精密超聲流體噴射拋光裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320024602.1 | 申請日: | 2013-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN203062448U | 公開(公告)日: | 2013-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何勍;高萍 | 申請(專利權(quán))人: | 遼寧工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | B24B1/04 | 分類號: | B24B1/04 |
| 代理公司: | 錦州恒大專利事務(wù)所 21222 | 代理人: | 陳明 |
| 地址: | 121001 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 精密 超聲 流體 噴射 拋光 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于一種超聲頻壓電振動拋光裝置,特別涉及一種精密超聲流體噴射拋光裝置。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展以及工業(yè)裝備自動化程度的提高,對產(chǎn)品的質(zhì)量以及多樣化的要求日益提高,對超級精密加工的要求也隨之提高。超精密加工技術(shù)已經(jīng)成為包含當(dāng)代最新科技成果的一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程。目前,拋光加工中的材料去除單位已經(jīng)在納米甚至亞納米級,在這種加工尺度內(nèi),拋光的方法就變得至關(guān)重要。超精密拋光有很多種方法,各有優(yōu)點,而為了保證各種電子和光學(xué)器件的性能,必須考率拋光對其表面質(zhì)量的影響。磨料微粉配合拋光盤的機(jī)械作用對工件表面的粗糙度具有直接影響。只有機(jī)械作用減至最小,對工件的表面的破壞降至最低,才能保證獲得超光滑表面。現(xiàn)有的超聲橢圓振動——化學(xué)機(jī)械復(fù)合拋光技術(shù),采用的是板狀拋光裝置,該超聲拋光裝置利用壓電陶瓷的逆壓電效應(yīng)激發(fā)板狀拋光工具做超聲橢圓振動,實現(xiàn)對工件的超聲拋光。該板狀拋光裝置存在的主要問題是,利用板狀拋光工具的端部對工件進(jìn)行拋光,拋光的面積小,工作效率低,另外,拋光振子的兩個模態(tài)的實際共振頻率也不容易獲得一致。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有超聲拋光裝置存在的效率低、質(zhì)量差的問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠獲得超光滑表面的精密超聲流體噴射拋光裝置。
本實用新型有一個圓筒,圓筒內(nèi)裝有拋光液,在圓筒的中心安裝有旋轉(zhuǎn)圓盤,在旋轉(zhuǎn)圓盤上安裝有工件,在工件的上方有一個夾持圓筒,在夾持圓筒的下部有一個密封圈,在密封圈中安裝有壓電振子,在壓電振子上施加交變電壓,壓電振子就會產(chǎn)生徑向伸縮,并同時導(dǎo)致軸向伸縮,帶動拋光液加劇運動,達(dá)到工件拋光的目的。
本實用新型的優(yōu)點在于:
1、超聲流體噴射拋光與常規(guī)的噴射拋光相比不需要循環(huán)系統(tǒng),與經(jīng)典的機(jī)械拋光相比不需要拋光墊及夾持工具,拋光效果更佳,能夠獲得超光滑的表面,在拋光過程中,拋光液只要沒過拋光振子即可,需要的拋光液較少,且一次注入即可。
2、拋光工具是圓片形壓電振子,陶瓷片本身即為拋光振子,結(jié)構(gòu)簡單。
3、工件拋光時拋光液可降低振子及工件表面溫度,并且能夠及時將拋下的碎屑從工件表面清理掉。
4、本實用新型中沒有拋光盤,所以不需要考慮拋光盤的磨損,而且,不但可以拋光平面的工件,還可以對特殊形狀的工件進(jìn)行拋光。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型壓電振子原始狀態(tài)下的有限元網(wǎng)格劃分示意圖;
圖3是本實用新型半個壓電振子原始狀態(tài)下的有限元網(wǎng)格劃分示意圖;
圖4是本實用新型壓電振子振動極限位置1的模態(tài)示意圖;
圖5是本實用新型半個壓電振子振動極限位置1的模態(tài)示意圖;
圖6是本實用新型壓電振子振動極限位置2的模態(tài)示意圖;
圖7是本實用新型半個壓電振子振動極限位置2的模態(tài)示意圖;
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型有一個圓筒1,圓筒1放置在機(jī)架上;圓筒1內(nèi)裝有拋光液2,在圓筒1的中心安裝有旋轉(zhuǎn)圓盤3,旋轉(zhuǎn)圓盤3用傳動裝置帶動,在圓筒1與旋轉(zhuǎn)圓盤3的旋轉(zhuǎn)軸之間安裝有密封圈10,防止拋光液2滲漏;在旋轉(zhuǎn)圓盤3上安裝有工件4,在工件4的上方有一個夾持圓筒6,夾持圓筒6固定在支承架7上;在夾持圓筒6的下部有一個密封圈9,密封圈9與夾持圓筒6固定在一起;在密封圈9中安裝有壓電振子5,壓電振子5與工件4之間有一定的距離,且夾持圓筒6可以偏轉(zhuǎn)一定的角度,即壓電振子5與工件4之間可以成一定角度,以應(yīng)對不同的情況;所述的壓電振子5為圓片形壓電陶瓷片,壓電振子5的電極引線8從夾持圓筒6上部的小孔中穿出來,連接驅(qū)動電路。
本實用新型拋光振子的振動模態(tài)為徑向伸縮和軸向伸縮,其工作原理如圖2至圖7所示,壓電振子5驅(qū)動電路的輸入電壓為直流12v,驅(qū)動電路輸出到壓電振子5上的交流電壓的頻率為振子的共振頻率,其工作頻率在1MHz以上,電壓的大小可根據(jù)所需振幅的大小進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,在壓電振子上施加交變電壓,依靠壓電陶瓷的逆壓電效應(yīng),即可使壓電振子5產(chǎn)生徑向伸縮,并同時導(dǎo)致軸向伸縮,軸向伸縮可帶動拋光液的加劇運動,在工作狀態(tài)中,壓電振子5直接接觸拋光液,由于壓電振子5在較高頻率下發(fā)生共振,壓電振子5在伸縮振型模式下,激發(fā)拋光液沿垂直于壓電振子5工作面的方向噴射,拋光液中的固體微小顆粒在拋光液的帶動下,沖擊被拋光工件,被拋光工件旋轉(zhuǎn)時拋光液的剪切力與噴射壓力共同促成材料去除的效果,此外,超聲振動還對拋光液的空化有積極的作用。
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