[實用新型]一種鋼絲繩預變形器過線輪有效
| 申請號: | 201320024429.5 | 申請日: | 2013-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN203065876U | 公開(公告)日: | 2013-07-17 |
| 發明(設計)人: | 儲陶進;徐滔 | 申請(專利權)人: | 張家港市金采陽機械有限公司 |
| 主分類號: | D07B7/02 | 分類號: | D07B7/02 |
| 代理公司: | 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 孫國棟 |
| 地址: | 215617 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼絲繩 變形 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鋼絲繩預變形器過線輪。
背景技術
提高鋼絲繩質量不僅要重視后期成繩過程,更要關注前期捻股生產,由于捻股未進行預變形處理。已暴露出一些質量問題。只有著手解決股繩松緊度和鋼絲不松散等問題,鋼絲繩質量才有堅實基礎。為此必須用到鋼絲繩預變形裝置,然而由于受傳統工藝的限制,原有的鋼絲繩預變形器過線輪與擰線孔之間過遠,因此不能很好的完成鋼絲繩預變形處理。很容易出現斷絲跟預變形不合格等問題。其工藝已制約了生產率的提高和企業的技術發展。
在對鋼絲繩進行預變形處理的時候,由于傳統工藝的限制,容易出現斷絲等情況,且預變形后的鋼絲繩粗細不一致,大大影響了后期加工的操作。使得生產出來的鋼絲繩達不到企業的質量要求。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是一種加快了鋼絲繩預變形的工作效率,并且提高了預變形的質量,降低了生產成本的鋼絲繩預變形器過線輪。
本實用新型是通過以下技術方案來實現的:一種鋼絲繩預變形器過線輪,包括床身,及設置在床身一側的穿線部分和設置在床身另一側的擰線部分。
作為優選的技術方案,所述穿線部分一側設置有過線輪裝置。
作為優選的技術方案,所述穿線部分另一側開設有穿線孔。
作為優選的技術方案,所述過線輪裝置包括支柱和過線輪。
作為優選的技術方案,所述支柱共設置有三根。
作為優選的技術方案,所述過線輪設置在支柱上。
作為優選的技術方案,所述每一根支柱上設置有兩個過線輪。
作為優選的技術方案,所述穿線孔設置有兩個。
作為優選的技術方案,所述擰線部分包括斷線檢測器和擰線器。
作為優選的技術方案,所述擰線器上開設有擰線孔。
本實用新型的有益效果是:解決了原有預變形器中由于過線輪與分線盤距離過遠所導致的各種問題。由于過線輪與分線盤過遠,因此容易出現斷絲,并且鋼絲震動幅度過大,使得預變形之后的鋼絲繩出現粗細不一的情況。此實用新型加快了鋼絲繩預變形的工作效率,并且提高了預變形的質量,降低了生產成本,為公司增加競爭能力做出了重要的貢獻。
附圖說明
為了易于說明,本實用新型由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型的一種鋼絲繩預變形器過線輪,包括床身1,及設置在床身1一側的穿線部分2和設置在床身1另一側的擰線部分3。
其中,所述穿線部分2一側設置有過線輪裝置4。
所述穿線部分2另一側開設有穿線孔5。
所述過線輪裝置4包括支柱6和過線輪7。
所述支柱6共設置有三根。
所述過線輪7設置在支柱6上。
所述每一根支柱6上設置有兩個過線輪7。
所述穿線孔5設置有兩個。
所述擰線部分3包括斷線檢測器8和擰線器9。
所述擰線器9上開設有擰線孔10。
本實用新型是這樣實現的:在對鋼絲繩進行預變形處理的時候,將鋼絲繩穿過穿線孔5再經過線輪7,再經過斷線檢測器8,最后傳過擰線孔10,從而實現鋼絲繩的預變形處理。
本實用新型的有益效果是:解決了原有預變形器中由于過線輪與分線盤距離過遠所導致的各種問題。由于過線輪與分線盤過遠,因此容易出現斷絲,并且鋼絲震動幅度過大,使得預變形之后的鋼絲繩出現粗細不一的情況。此實用新型加快了鋼絲繩預變形的工作效率,并且提高了預變形的質量,降低了生產成本,為公司增加競爭能力做出了重要的貢獻。
以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何不經過創造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此,本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
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