[實用新型]多工序組合沖壓模具

有效

• 申請號: 201320024125.9
• 申請日: 2013-01-17
• 公開（公告）號: CN203076450U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 李述茂;曹高廳
• 申請（專利權）人: 步陽集團有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 李德強

技術領域

本實用新型涉及一種沖壓模具，特別是一種將同一工件多道工序組合在同一副模具上加工的組合沖壓模具。

背景技術

在現有技術中，沖壓模大體上可以分為兩大類：一類是單工序沖壓模，在生產中被廣泛使用，其優點是模具結構簡單，刻模速度快，加工方便，模具成本低；其缺點是一副模具只能完成一道工序的沖壓任務，對于需要多道工序沖壓加工的工件就需要多副模具，在多臺沖床上加工不同工序，這就需要轉移工件和場地，增加生產設備，加工速度慢，工作效率低。另一類是多工位連續模又稱為級進模，多工位連續模可以在一副模具上完成多道工序的沖壓任務，其優點是操作簡單方便，速度快，工作效率高；其缺點是模具結構通常比較復雜，并且需要配置相應的沖床以及材料連續喂入的配套設備或者直接在工位間轉移的機械手等，模具和設備投入費用大，精度要求高，即使如此，有些工作仍然不宜使用連續模生產。為此，許多生產廠家和有識之士針對上述問題進行了開發和研制，但至今尚未有較理想的產品面世。

發明內容

為克服現有沖壓模和連續模所存在的上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種結構簡單合理、模具生產加工方便、成本低、工作效率高、集沖壓模和連續模特點為一體的多工序組合沖壓模具。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案，它包括上模板、下模板、上模、下模、機臺，上模設置在上模板上，下模設置在下模板上，所述的下模上依次設有與工件沖壓工序相對應的第一沖扁工位、第二沖孔工位、第三沖扁工位、第四沖孔工位和第五鉚接工位，上模上設有與下模各工位一一對應的第一沖扁模頭、第二沖孔模頭、第三沖扁模頭、第四沖孔模頭和第五鉚接模頭。

所述機臺上設有與第一沖扁工位和第二沖孔工位相配合的第一定位塊，第一沖扁工位和第二沖孔工位旁邊的下模上對應設有第二定位塊和第三定位塊，第二沖孔工位上設有第二沖孔凹模，第二沖孔模頭上設有第二沖孔凹模相對應的第二沖孔凸模。

所述的機臺上設有與第三沖扁工位和第四沖孔工位相配合的第四定位塊，第四沖孔工位上設有第四沖孔凹模，第四沖孔模頭上設有第四沖孔凹模相對應的第四沖孔凸模。

所述的機臺上設有與第五鉚接工位相配合的第四定位塊，第五鉚接工位上設有第五鉚接凹模，第五鉚接模頭上設有第五鉚接凹模相對應的第五鉚接凸模。

采用上述結構后，與現有技術相比有如下優點：一是多副單工序沖壓模的集成，可以在一副模具上設置多個工位，配置普通機床就可使用，一次沖壓完成一道沖壓工序，多次沖壓就可完成多道不同的沖壓工序，特別適用于不宜使用連續模加工而可以人工握持的細長工件加工。二是與沖壓模相比，大大減少了模具數量及沖床設備，節約了工序間轉移消耗的時間，生產效率與沖壓模相比有明顯提高。三是與連續模相比，模具結構簡單，無須專用設備，投入少，易于制造，易于實施。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型A-A方向的下模俯視結構示意圖。

圖3為本實用新型B-B方向的上模仰視結構示意圖。

其中1上模板，2下模板，3上模，4下模，5工件，6第一定位塊，7第四定位塊，8第四定位塊，9第二定位塊，10第三定位塊，11第一沖扁工位，12第二沖孔工位，13第三沖扁工位，14第四沖孔工位，15第五鉚接工位，16第二沖孔凹模，17第四沖孔凹模，18第五鉚接凹模，19第二沖孔凸模，20第四沖孔凸模，21第五鉚接凸模，22第一沖扁模頭，23第二沖孔模頭，24第三沖扁模頭，25第四沖孔模頭，26第五鉚接模頭，27機臺。

具體實施方式

圖1、圖2和圖3所示，為本實用新型一種多工序組合沖壓模具用來加工細長工件的具體實施方案，它包括上模板1、下模板2、上模3、下模4、機臺27，上模3設置在上模板1上，下模4設置在下模板2上，所述的下模4上依次設有與工件5沖壓工序相對應的第一沖扁工位11、第二沖孔工位12、第三沖扁工位13、第四沖孔工位14和第五鉚接工位15，上模3上設有與下模4各工位一一對應的第一沖扁模頭22、第二沖孔模頭23、第三沖扁模頭24、第四沖孔模頭25和第五鉚接模頭26。